推式生产运行模式

推式生产运行模式以物料、资金等资源的投入作为生产推动力,前道工序提供的“产品”和服务推动着后道工序被动地按照既定程序进行生产制造或提供服务。从整个生产链来看,产品和服务是由原材料、零部件、半成品等等一步步“推进”而成,因此,被称为“推式”生产运行模式。20世纪60年代初期,诞生在美国的物料需求计划(MRP)是推式生产运行模式的源头,MRP是计算机技术用以计算物料需求和制定生产作业计划的一种方法,它较好地解决了该时期生产运行过程对原料采购的数量、时间和库存的合理配置问题,已经具备供应和生产动态匹配的雏形,具有系统组织生产和过程,实现生产运行的动态高效的管理思想。进入20世纪70年代,人们在初期MRP的基础上,引入了资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈等功能,形成闭环的MRP系统(Closed Loop MRP)。20世纪80年代以来,在闭环MRP的基础上,专家们又把物流和资金流相结合,同时考虑企业经营决策层次性特征,形成一个完整一体化的经营管理信息系统,称为制造资源计划(MRP Ⅱ)。MRPⅡ将生产活动与财务活动联系在一起,是从闭环MRP到MRPⅡ迈出的关键一步,MRPⅡ统一了企业的生产经营活动,使企业内各部门的活动协调一致,形成一个整体,各个部门享用共同信息资源,大大消除了重复工作,降低了组织内部的协调难度,提高了整体效率。推式生产运行模式从大的文化背景看,体现的是卖方市场主导的思想,这与当时大规模生产模式强调大规模、高效率、低成本的工业文化相一致。在组织内部,从MRP到闭环MRP,再到MRPⅡ,反映了生产过程从简单到复杂,从单点控制到系统运行的发展过程,也体现了管理思想从强调职能分工到整体协调的发展趋势。到了MRPⅡ阶段,供应、生产和企业内部各个环节,各个系统之间连成一体,管理的视角被大大拓展了,系统性、自组织性和柔性的思想逐步成为生产运行过程中的重要文化元素,进一步发展的ERP则是将产供销、人财物、企业和市场完全联通一体,实现了组织文化与社会文化的高度对接,进一步走向市场主导生产时期。