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动作经济原则

时间:2022-06-11 百科知识 版权反馈
【摘要】:单元12 动作经济原则作业是依靠人与设备完成的,人的作业效率、品质、安全等因素与人作业时是否正确地运用好自己的身体、是否与作业用的工具配合好有相当大的关系。谈了高尔夫运动以后,下面谈动作经济原则。

单元12 动作经济原则

作业是依靠人与设备完成的,人的作业效率、品质、安全等因素与人作业时是否正确地运用好自己的身体、是否与作业用的工具配合好有相当大的关系。我们来研究一下高尔夫运动。虽然本单元是谈作业动作问题,但由于高尔夫运动是最讲究动作正确性的运动,所以,从中我们可以得到许多启发。高尔夫运动简单地来讲就是一个人一边打着球一边跟着走,直到把球打入洞内,运动成绩就是看把球打入18洞中的杆数。一场球打下来,平均要走8公里左右的路,技术水平差的约要走10公里左右的路。试想如果没有追球的运动,一个人单走8公里路会不觉得枯燥吗?但在这项运动中,人跟着球跑却觉得非常高兴,高尔夫运动中有“多打一杆身体健康,少打一杆心情舒畅”之说。当然这不排除还有高尔夫球场风景优美的因素。

高尔夫运动给了我们什么启发吗?

(1)如何把一项枯燥的运动变成一项有趣的运动。有时在一项工作中添进一个简单的要素,工作就变得生动活泼。

(2)做任何事情,正确的动作和不正确的动作得出的效果是截然不同的。问题是我们许多员工还没有认识到这一点,因为他还觉得人的动作天生就会,非常简单,从而没有必要去学。

谈了高尔夫运动以后,下面谈动作经济原则。

12.1 什么是动作经济原则

动作经济原则从字面上来看就是动作不费力的原则,也就意味着一个作业以最轻松的原则完成,就如轻轻一击高尔夫球,球又直又远出去了,击球的声音听起来就觉得舒服。

如图4-20所示,动作经济原则包括三个方面:身体使用的原则、作业配置的原则和工具及器具设计的原则。

图4-20 动作经济原则

12.2 身体使用的原则

1.动作能活用的原则

大多数人习惯用右手进行作业,往往忽视用左手和脚进行作业。动作的活用强调的是如何用身体的其他部位与右手一起完成工作。比如,用脚或者左手能完成的事,就不用右手;尽量做到两手同时开始作业同时结束;不要两手同时休息,手空闲的时候要设法做别的事情。

2.动作量节约的原则

动作量有两个方面:一是动作的距离要尽量的短;二是动作的次数要尽量地减少。其具体方法如下。

(1)动作要尽量小。

(2)把材料和工具放在容易拿到的地方。

(3)减少动作数,尤其要消除徒劳的动作。

(4)把两个以上的工具做成一个,利用容易拿材料和零部件的容器。

(5)利用保持工具来长时间保持对象物。

3.动作改善的原则

动作的改善是指如何让动作有节奏、对称,正如舞蹈一样,轻松、有节奏、活泼、快乐。其具体方法如下。

(1)决定动作的顺序,让动作变得有节奏、有韵律。

(2)两手要做到同时面向相反的方向,多做左右对称的运动。

(3)避免运动方向的急变,突然改变方向是很累的。如直线运动作业中碰到设备等障碍物时,被迫改变方向,会使作业者感到很吃力,如果顺势作业,就会比较省力。

(4)避免不自然的姿势、使身体重心上下的动作。身体扭转、倾斜、重心上下移动的话,其相应的重量就变成不必要的“搬运”。

(5)多利用惯性、重力、自然力。

(6)适当调整作业点的高度。

12.3 作业配置的原则

(1)材料、工具的手边化。材料、工具不放在一定的位置的话,每次循环手的动作都会迟缓,作业也会不安定,生产繁忙时作业员更会变得张皇失措。

(2)工具以及材料要设置在作业者的周围或者尽可能接近前面配置,这样可减小动作幅度、缩短工具的拿取时间,眼睛的运动也会减少。

(3)材料、工具的移动避免上下移动,尽量进行水平移动。

(4)材料、工具的移动要利用重力,材料的供给以重力运送,完成品落下运送更好。

(5)材料、工具要放置在符合动作习惯的位置,良好位置能使动作的操作流畅、无长距离。

(6)作业台的高度要符合作业的性质以及作业者的身高。适合作业的高度是上臂笔直往下,肘部成直角弯曲的时候,前臂和作业台之间空开一个拳头的高度。

(7)给予符合作业性质的采光和照明。作业场的色彩要帮助提高视觉、缓和眼睛疲劳。

(8)合适的温度、湿度。

12.4 工具及器具设计的原则

(1)材料以及器具一直用手持的动作要避免。单手持物的时候,工作效率不高,如手一直拿着电动螺丝刀工作就没有电动螺丝刀吊在滑轮上使用时再拿方便。

(2)避免万能式的工具,使用专用型。万能式的工具未必一定符合动作经济的原则。

(3)两个以上的工具尽量组合。两个工具持续使用时,将其合并为一个工具。

动作改善

为了让员工在一个轻松愉快的环境中工作,也为了提高生产线的工作效率,某企业对全体员工进行了动作经济原则的教育,教育好以后再组织全员对各自的生产线进行诊断,表4-19是某生产线诊断出来的动作浪费件数20件。

表4-19 某生产线诊断出来的动作浪费件数

续 表

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