原材料混乱使不得

三、原材料混乱使不得

目前，除一些正规企业采用的进口或国内大型企业生产的原材料符合国家原材料标准要求外，一些小企业所生产的原材料根本达不到国家的标准要求。

这些企业为降低成本，人为地降低原材料等级，使用不符合标准要求的工业级原材料、助剂和添加剂，甚至用回收再生材料进行加工生产，从而导致生产制造企业使用的原材料与设计、规范要求不符，在生产制造过程中原材料混乱现象日益严重。

案例：

生产车间情景再现

“停、停、停，所有的人都立刻停止工作！”负责2号车间生产质量的小组长老王大声喊道。

出什么事了？正在忙得不可开交的所有员工都吓了一跳，你看看我，我看看你，不知所措。

老王接着对大家说：“我刚刚接到了质检部的通知，我们车间使用的这一批原材料有问题，我们必须马上换料，否则生产的全部都是不合格品，我们不但白忙了，而且还会造成很大的损失。大家马上把这批原材料装回到包装箱里，物料部门马上会送新的原材料过来。”

一秒，两秒……还不到一分钟的时间，物料部门已经急匆匆地将一批新的原材料送了过来，大家又开始了紧张有序地工作。

突然，员工小兰喊了起来：“不好了组长，我怎么觉得刚送来的这批原材料和我们收起来的原材料是完全一样的啊？”

老王急忙走过来打开小兰正在使用的原材料一看，呆了，怎么真的一模一样呢？这时，其他的一些员工也发现了同样的问题。

原来，大家在物料部门送来新的原材料时，由于太着急工作，竟然把新送来的与回收的弄混了，所以，有不少员工还在继续使用原来的那批有问题的原材料。

原材料混乱的原因的确与供应商存在一定的关系，但也不能排除部分企业也确实存在原材料漏检的现象，从而导致了在使用过程中频繁更换原材料，最终出现使用混乱的事件。

如果你是小组长老王，你会如何处理这一问题呢？

山东某水泥集团公司的经验可供我们借鉴，该公司对料场收料人员进行调整，收料人员所属部门由原来的熟料车间调整为质检处，将收料制度改为化验室，质检处双方人员皆到才可签收原料。这一措施加强了进厂原材料的控制力度，改善了以前原材料在生产过程中使用混乱的局面，使进厂原材料管理制度更加完善，为生产的正常快速进行提供了切实保障，为保证产品质量打下了基础。

现在的生产企业所使用的原材料都不止一种，以生产服装的企业为例，使用的原材料有纯棉的、混纺的、长绒棉的、一般棉的、交织的等等，其中各材料所占的比例也是各不相同。

因此，针对如何避免生产过程中原材料出现使用混乱的问题，我们应首先对原材料的摆放、使用及识别进行严格的规范。

可根据原材料的种类、功能或使用的先后程序等不同特点，在每一个货架上分层摆放不同的原料。

如果使用的是同一种原材料，应对原材料进行必要的标识，如体积较小的原材料，有的虽然在外包装上有生产日期或保质期限，但在内包装上却不一定有，为了便于区分，在拆除外包装时，可以用带颜色的笔或自己可以识别的标志在内包装上注明。

其次，要建立清晰的，具有可追溯性的原材料验收台账。一般质保资料不全、未经复检合格的材料不得使用，对不合格的试验、不合格的材料要有反映清晰的台账记录。

最后，企业所有管理者以及员工要切实加强对生产过程中原材料使用混乱状况的认识，加强原材料质量对产品质量影响的重要性认识，把原材料控制工作做细、做实。

原材料混乱使不得。据有关调查显示，只有20%的企业管理体系健全、产品质量过关；30%的企业管理体系不是很完善、产品质量时好时坏，面临整改，而且其管理成本将加大；50%的企业管理非常混乱，技术工艺落后，产品质量极不稳定，即使整改也很难逃脱被淘汰出局的命运。

思考题：

1.如果你是老王你会怎么做？

2.如何处理原材料混乱问题？