全过程质量管理就是全面质量管理

(一)全面质量管理的概念

1961年,美国的工程师费根鲍姆(A.V.Feigenbaum)提出了全面质量管理的理论、方法。全面质量管理是由顾客的需要和期望驱动的管理哲学,它的目的是建立组织对持续改进的承诺。

全面质量管理(totalqualitycontrol,TQC)指以向用户提供满意的产品或优质的服务为目的,以各部门或全体人员参与为基础,综合利用先进的科学技术或管理方法,有效控制质量的全过程和影响因素,保证和提高质量的科学管理方法。

(二)全面质量管理的内涵

全面质量管理是以质量为中心的现代管理模式,它是实现组织目标的一种重要管理途径和方法。目的是通过顾客满意和本组织成员以及社会受益而达到组织长期成功。全面质量管理的内容和特点,概括起来可以是“三全、四个一切”。

1.“三全”即全面质量管理、全部过程管理、全员参与管理

(1)全面质量管理:质量的概念不仅包括产品质量,也包括与产品质量形成有关的工作质量和工程质量。为此,质量管理是从全面质量的概念出发,用优质工作质量和工程质量来保证产品质量,有效地改进影响产品质量的因素,从而达到事半功倍的效果。

(2)全部过程管理:产品形成是组织一系列活动的全部过程。产品质量的提高有赖于全部过程中任何一个环节工作质量的提高,所以,质量管理必须对全部过程的任何一个环节都进行管理。

(3)全员参与管理:要求自上而下所有人员都必须参与质量管理活动,在全员参与质量管理过程中,加强员工的质量意识,充分调动所有员工的积极性和创造性。

2.“四个一切” 即一切为用户着想,一切以预防为主,一切用数据说话,一切工作按PDCA循环进行。

(1)一切为用户着想:树立质量第一的思想。用户包括“顾客”和“社会”,任何产品都要达到顾客和社会所要求的质量水平,否则就没有使用价值。

(2)一切以预防为主:优质的产品是设计和生产出来的,应该在可能的环节中加以控制,把影响生产过程的每个因素控制起来,实施以预防为主和防检结合的管理。

(3)一切用数据说话:是用数据和事实来判断事物,不是凭印象来判断事物。为了正确地说明问题,必须要积累数据,建立数据档案,分类整理,提取规律性的东西。

(4)一切工作按PDCA循环进行:PDCA循环是全面质量管理的重要思想方法和工作步骤,P是计划,D是实施,C是检查,A是处理。每一个有目的、有过程的质量活动都可以按照此循环进行,适用于组织内每个环节、每个方面的管理工作。