数控车床系统操作界面介绍

FANUC 0i系统数控车床的操作面板主要由数控系统控制面板及机床操作面板组成。

1．FANUC 0i数控车削系统的控制面板

图2－1所示为FANUC 0i系统数控系统控制面板，其右边部分为MDI键盘，左边部分为CRT界面。只要采用的是FANUC同一系统，CRT／MDI系统操作面板都是相同的。

图2－1 FANUC0i系统数控系统控制面板

MDI键盘各键的功能及使用方法介绍如下。

1）页面切换键

（1）：位置显示页面，显示坐标界面，分为相对、绝对和综合坐标三种界面。用PAGE按键选择。

（2）：程序显示页面，可输入和修改程序，也可调看程序目录。

（3）：参数输入页面，可修改刀具补偿；分为磨耗和形状补偿。按一次进入坐标设置页面，再按一次进入刀具补偿参数页面。

（4）：系统参数显示页面，可进行机床参数的修改。

（5）：信息页面，显示报警信息。

（6）：图形显示页面，可进行图像模拟显示。

（7）：系统帮助页面，显示帮助信息。

2）编辑键

（1）：上挡键。

（2）：修改键，消除输入区域内的数据。

（3）：替换键，修改程序时使用。

（4）：插入键，把输入区中的数据插入到当前光标之后的位置。

（5）：删除键，删除光标所在的数据，或者删除一个或者全部数控程序。

（6）：回车换行键，结束一行程序的输入并且换行。

3）翻页按键（PAGE）

：上、下翻页键。

4）光标移动键（CURSOR）

：向上、下、左、右移动光标。

5）输入键

：输入键，把输入区域内的数据输入参数页面或者输入一个外部的数控程序。

6）复位键

：复位键，用于机床运行状态复位或程序复位。

2．FANUC 0i系统数控机床的操作面板

图2－2所示为FANUC 0i系统数控机床的操作面板，对于数控机床操作面板，由于生产厂家的不同而有所不同。

图2－2 FANUC0i系统数控机床的操作面板

FANUC系统数控机床的操作面板功能及使用方法介绍如下。

1）机床模式选择键

（1）：选择机床自动模式（AUTO）。

（2）：选择机床编辑模式（EDIT）。

（3）：选择机床手动数据输入模式（MDI）。

（4）：选择机床存线加工模式（DNC）。

（5）：选择机床回零模式（REF）。

（6）：选择机床手动模式（JOG）。

（7）：选择机床手动增量模式（INC JOG）。

（8）：选择机床手轮模式。

（9）：手动示教。

2）程序运行方式控制开关

（1）：指定程序单段运行，每按一次循环启动一个程序段。

（2）：指定程序跳段运行，当按键处于开启状态时，程序中开头带有“／”符号的将被跳过，其他程序顺序执行。

（3）：选择停止键，和M01组合使用，遇M01指令停止执行程序。

（4）：程序重新启动，因刀具破损等原因而自动停止后，程序可以从指定的程序段重新启动。

（5）：机床锁定键，对机床的坐标轴方向进行锁定，对应只锁住车床从Z轴。

（6）：空运行键，一般在调试程序时使用。

3）程序执行控制开关

（1）：循环启动键，启动程序时使用。

（2）：进给保持键，在执行程序时让机床进给停止时使用。

（3）：程序停止键。

4）坐标轴选择键

（1）：坐标轴选择键，选择X、Z轴时用（手动及手轮模式下有效）。

（2）：其他坐标轴选择按键。

（3）：各轴运动方向选择按键。

（4）：加速运动键，与轴运动方向选择按键联合使用。

5）主轴控制功能键

（1）：机床主轴旋转方向选择键。

（2）：主轴停止键。

6）增量倍率选择键

：手轮、增量手动每次进给距离选择键。

7）其他功能选择键

（1）：冷却液开关。

（2）：手动换刀键，每按一次换一刀位。

（3）：紧急停止。

（4）：主轴倍率选择波段开关，在执行程序过程的修调程序中指定主轴转速时使用。

（5）：进给倍率选择波段开关，在执行程序过程的修调程序中指定进给速度时使用。

（6）：程序保护锁。