一、监理内容与要求
1.管道水压试验的目的：检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
2.管道冲洗消毒：新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒，确保水质达到饮用水标准。
二、监理方法
（一）准备阶段
1.审查承包人上报的水压试验方案、管道冲洗消毒方案。
2.比较长的给水管道应分段试压，每段长度按设计规定或不得超过1000m。
3.检查分段试压应考虑的问题是否一一落实，是否符合设计要求。
4.检查落实试压打泵前的复查和准备工作。
5.检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求与有关规定。
6.审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定，对所有后背、支墩必须进行最后检验，确认安全可靠时，方可进行水压试验。
7.审查不同管材、不同管径、不同接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合设计规定和有关要求。
8.做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等准备工作。
9.检查承包人接通旧管放水冲洗的准备工作，复查关闸断水、支墩拆除、接管、做好支墩、开闸通水等具体要求。
10.检查放水冲洗前的准备工作、开闸冲洗、检查管道沿线有无异常、至关闸、存水、取样水质化验等各工序是否符合规定。
（二）施工阶段
1.水压试验
（1）串水后试验段宜保持在0.2~0.3Mpa水压（但不超过工作压力）浸泡。浸泡时间分别为：铸铁管、球墨铸铁管、钢管有水泥砂浆衬里不少于24h，无水泥砂浆衬里不少于48h；预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠：管径小于或等于1000mm，不少于48h，管径大于1000mm，不少于72h。
（2）水压试验一般在管身胸腔填土后进行，接口部位是否填土根据实际情况确定。
（3）水压试验时，应统一信号，统一指挥，明确分工，并对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，规定发现问题时的联络信号。
（4）水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2Mpa为宜，每次升压后检查没有问题后再继续升压。
（5）水压试验时，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升压时才进行检查。
2.冲洗消毒
（1）冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
（2）放水冲洗完毕，管内存水达24h后，由承包人取水样化验合格，经监理工程师书面确认后，不用消毒。
（3）管道消毒监理工作：
序号程序工作内容1准备工作1.在消毒前两天，与管理单位联系，取得配合
2.制备飘粉溶液2泵入飘粉溶液打开放水口和进水处闸门，根据飘粉溶液浓度，泵入速度，调节闸门开启程度控制管内流速（不小于1.0m/s），以保证水中游离氯含量每升25~50mg。3关闸出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止，方可关闸。4泡管消毒氯离子含量不低于20mg/L，浸泡24h以上5放净氯水，放入自来水关闸并存水6取水化验有管理单位进行；符合标准才算完毕
（三）验收阶段
1.落压试验：当管道≤400mm时，在试验压力下，如10min内落压不超过0.05Mpa时，可不测定渗水量即为合格。
2.放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破坏，渗水量q值不大于《给水排水管道工程施工及验收规范》，经监理工程师复查符合规定，即为合格。
沟槽回填土质量控制
给水管道工程沟槽回填土的方法、要求、标准参照第三章第九节排水管渠沟槽回填土质量监理要求进行。
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