预制梁板质量控制

一、监理内容与要点

预制梁板是中小型桥梁中常见的桥面系形式，具有结构简单，施工周期短，质量控制方便，造价低廉的特点。主要应控制梁板的外形尺寸，预拱度，砼强度及外观等内容，作业人员有专业监理工程师、监理员、见证员。

二、监理流程

（一）准备阶段

1.进场机械、拌和楼，对焊机等设备已报验，并经监理工程师签认；

2.所有专业人员重要岗位操作工（焊工、起重工等）上岗证均经复验，复印件备案，专业监理工程师在表上签认；

3.已完成所需砼配合比试验并经过审查批准，检查砼配合比时应重点检查水灰比、最少水泥量及最大水泥用量，完成各类原材料检测并报验经过审查批准见证员见证取样，专业监理工程师审批）；

4.安全施工措施已按核定后的施工组织设计准备到位。

（二）施工阶段

1.模板控制

（1）施工方自检合格，报承建单位报审，后附221号文施工记录；

（2）监理员检查时检查的内容及允许偏差如下：检查：a.模板的平整度，表面平整允许偏差5mm、相邻板高差允许偏差2mm；b.高程，允许偏差±10mm；c.尺寸，允许偏差＋5，0mm；

（3）监理员或监理工程师在检查合格后，签认施工方所报表格，并把检查情况记入监理日志。

2.钢筋绑扎质量控制：

承包商在钢筋制作、安装完成自检合格后，上报施工单位报请表及隐检单监理员检查钢筋的质量情况，主要检查钢筋的型号、尺寸、根数是否正确，检查钢筋的加工、连接、钢筋网的组成及安装、钢筋的保护层厚度是否符合要求，见证员对钢筋接头按有关规定取样进行试验，检查结果记于监理日记。

3.浇筑砼控制

（1）监理员巡视旁站抽检砼坍落度（每一工作台班不少于2次）、砼施工配合比等，并记录过程中异常情况，填写旁站记录表；

（2）见证员抽取砼试块（每片梁长16m以下应取1组，16～30m制取2组，31～50m制取3组，50m以上者不少于5组）；

（3）浇筑砼时，两侧板要尽可能对称浇筑，以免芯模发生位移，若芯模位移超过允许值（以钢筋净保护层为准），要及时要求施工单位进行调整；

（4）严格控制好顶板及底板厚度；

（5）施工方填写砼浇注记录文施工记录；

（6）顺利完成灌注后监理工程师签认。

4.梁板吊装

（1）梁板吊装前施工方要上报吊装方案、吊装机械、吊装人员上岗证及同条件养护的砼强度报告，经监理工程师批准同意后方可进行梁板吊装；

（2）监理员在梁板吊装前应对桥台标高、支座质量等进行检查，并把检查结果记入监理日志，如有不合格要求施工方进行整改后方可进行梁板吊装；

3）吊装过程中监理员进行旁站，并要求施工单位安全员、施工员24小时旁站，督促其严格按批准过的施工方案操作。

（三）验收阶段

1.施工方报送砼强度报告，监理备案并及时统计录入汇总表；

2.对轻微的蜂窝、麻面等质量问题及时要求施工方进行修整；

3.对已成型的成品的标高、轴线、尺寸等进行测量和统计；

4.如发生质量不合格情况按质量事故处理作业指导书执行。