模板工程质量控制流程图

一、准备阶段

监理人员应要求施工单位首先对柱、梁、墙、板或基础的模板进行配板（或木工翻样），组合钢模板配板的原则如下：

（一）配板宜主要选用大规格通用的钢模，其他规格作补充用。一般应优先选用长度为1500、1200、900、750mm和宽度为300、200、150和100mm等16种规格，用上述16种规格纵横拼接，基本上可以配出以50mm为模数的各种模板面积。不足50mm的空缺，可用木板补齐。在配板图上，应标出钢模板的位置、型号和数量。

（二）应根据所配模板的形状、几何尺寸和支撑形式进行模板配板。钢模板的长向应沿结构的长向和柱子高度方向排列，以扩大模板的支承距离。

（三）钢模板的长向接缝宜错开布置，以增加楼板的整体刚度和平整度。直接支承钢模板的钢楞或桁架，间距可不受接缝位置的限制。

（四）预埋件和预留孔的位置应用虚线在配板图上标明，并注明其固定办法。为设置对拉螺栓或其他拉筋，需在钢模板上钻孔时，应考虑孔洞周围情况。

（五）转角模板的使用若构造上无特殊要求，可不用阳角模板，而用连接角模代替。阴角模宜用于两侧长度大的转角处，转角部位短的可用木方代替。

至于钢模板本身的承载能力可在有关书籍中查到，一般来说，要符合现浇砼结构承载能力的要求。

二、施工阶段

模板工程施工的起步工作是弹线与找平。所谓弹线即为在基层上弹出现浇砼结构构件外轮廓线形状。找平有两个作用，首先是为了防止浇筑混凝土的底部漏浆，同时也是为了解决楼面高低不平。监理人员应同施工单位质量检查部门对所弹墨线与找平情况进行复核。墨线复核应根据校核过的轴线进行，主要是为了保证构件在建筑物中所处空间或平面位置正确。找平情况可以在立模前复核，也可以推迟到立模后，主要进行标高与模板模数检查，及模板下部有未封堵严密。

组合钢模板的安装中，监理应及时检查钢模板原材料的质量，要求不使用缺边掉肋、翘曲、严重沾污或黏接有水泥浆而未清理的钢模板。

监理人员应对施工单位提出建立钢模板堆场与整理修复场地的要求。施工单位应派专人对模板进行清洁、整理与涂刷脱模剂的工作，清整好的模板分类整齐堆放。模板质量是模板工程质量好坏的基础，监理人员应向施工单位严格要求。

钢模板可以预先组合成大片安装，也可以在构件位置上直接拼装。安装时应符合配板（翻样）图，施工员和翻样人员应在现场监督与指导施工。监理人员在施工单位拼装构件成型完毕后，应会同有关质量检查、施工人员对模板工程进行技术复核。

三、验收阶段

（一）预留孔洞与预埋件

监理人员在作模板工程技术复核的同时，应对预埋件和预留孔洞进行检查。对图纸的审查中，监理的土建与安装应对预留孔洞和预埋件的结构位置、大小、形状等进行确认。施工单位也应仔细检查其是否符合设计图纸要求，预留孔洞的木箱还要检查其牢固程度。现代大楼越造越高，砼结构厚度、配筋均有大幅上升，预留孔洞与预埋件如位置等偏差，事后补救往往相当费工费时，因此要求施工单位对此引起足够的重视。表227预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

（二）模板拆除

1.熟悉规范主控项目有关模板拆除的基本规定。

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

2.检查同条件养护试件强度试验报告。拆除模板时的混凝土强度，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。承重部分模板拆除前，尤其是悬挑结构，监理人员应验看施工单位提交的拆模试块强度报告，达到规定的强度等级方可拆模。

3.学习并监督执行经审批通过的后浇带模板的拆除和专项“施工技术方案”。

4.巡视并及时制止未到砼强度要求的拆模行为和野蛮拆模行为。

拆模的顺序应为先侧模后底模。一般说来，侧模在浇砼后24小时即可拆除，但有时砼强度增长缓慢，拆模过早会产生“黏皮”现象，一定程度造成砼外观缺陷，因此不提倡过早拆模。

拆模时，禁止先拆除楼层大面积模板的支承件，然后再拆钢模板，以免模板塌落伤人。

拆除后的钢模板必须进行清理，铲除灰浆及混凝土残渣，进行模板整形，补焊脱焊部分，钢模板面上不用的孔洞可用板厚相同的小圆钢片补焊平整，并用砂轮磨平。其他部分用钢丝刷或细砂轮打光。经过清理和修整的模板应刷脱模剂及防锈油以备用。

钢模板的配件，使用后同样进行清理和整修，不能修复的作报废处理，清理完毕后，上油或涂脱模剂后分类备用。

（三）模板工程常见质量问题及处理办法。

常见的质量问题错误原因与处理办法轴线单侧或双侧偏差返工至轴线正确位置。梁平面位置（中心线）偏差拆除模板返工至梁正确位置。构件厚

度与宽

度偏差高度不足加模板或垫木补齐。高度超过在浇砼面划标志线。宽度及厚度超大钢模板本身超差则调换钢模板，收紧对拉螺栓或卡紧支撑。宽度及厚度过小加木条垫宽或在构件厚度上加设限柱。模板拼缝过大（漏浆）钢模板边肋外有水泥浆等黏结物，钢模板本身边缝翘曲，U形卡较少。处理办法：对钢模加强清理，调换好的模板，U形卡加密（一般大面隔一只孔一只，角模每只孔均加）。梁板下弯模板未起拱或支撑不够；钢管支撑间距以1.2m为宜；在大梁下中央尚应另设一排辅助顶撑；钢筋支撑系统应上顶到位，宜加设剪力撑。纵向构件“凸肚”或“炸模”支撑系统不牢固；不能单纯依靠对拉螺栓加固，侧面支撑应与大支撑系统相连，应设置落地的斜撑。