多级离心泵的拆装

任务三　多级离心泵的拆装

一、实训目的

了解多级离心泵的构造及工作原理。熟悉各部件的名称、作用。掌握多级离心式水泵的拆装操作工艺、测量和调整方法并能正确使用各种工具。装配所有零部件，做到装配到位，密封良好，转动自如。

二、实训器材

多级离心泵实物、8/12英寸扳手、螺丝刀（十字形和一字形）、清洁布、油刷、套筒扳手工具、橡皮锤、平行拉力器、石棉纸、三角拉力器、百分表、V型铁、手锤、铜棒、錾子、锉刀、铁钩、塞尺、钢板尺、剪刀等。

三、预备知识

多级离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式。

泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联工作，同一型号的扬程根据级数而定。泵由电动机经联轴器直接驱动。多级离心泵的结构图如图1-3所示。

四、实训内容

本次实训的主要内容是多级离心泵的具体拆卸与组装。按照拆卸工艺顺序进行，先部件后零件，先外部零件后内部零件，拆卸的零件按顺序摆放，进行必要地记录、擦洗和清理。装配时按顺序进行，要一次安装到位。每个学生都要动手。

五、实训步骤

以1-1/2GC-5-4型多级泵为例讲解多级泵的拆装。

（一）拆卸前准备

拆卸前要先仔细检查设备，根据设备要求和具体情况把需要的工具放在指定的油盘中准备好。单独准备另一个油盘用来放较小的零件，如螺母等，注意不要把零件放在装工具的油盘里。

（二）拆卸过程

第一部分：整体拆卸

1.用固定扳手将出水端法兰螺丝拧下，卸下短管，将螺母与螺杆套好后放在准备好的零件油盘中。

2.用同上的方法拆卸进水端的法兰螺丝，清理法兰上的垫子，可以用锤子轻轻敲打，再用锯条清理干净。

3.用固定扳手将联轴器的螺丝卸下，螺丝与螺母套在一起放进油盘（螺杆上有4个橡胶圈，1个铁圈，1个弹簧垫），拆卸时不得野蛮拆卸，以避免对联轴器造成损害。

4.用固定扳手拆除水泵地脚螺丝，并将螺母与固定台上的金属垫片一起放入零件油盘中，将水泵抬出来倒置放水，然后把水泵抬到工作台上。建议抬泵前先将平衡管拆下，以免抬的过程中将平衡管损坏。

第二部分：水泵的解体（所有拆下的部件要按顺序依次放置）

1.用扳手将联轴器的固定螺丝拧下，再用三角拉力器将联轴器拉出，将联轴器的键取下来放入零件油盘中，将联轴器取下来放在木板上。

2.用固定扳手将进/出水端的轴承端盖拆下，把螺杆放入油盘中，将轴承端盖放在木板上。

3.把联轴器临时装上，以防止拧下压紧螺母的时候轴和螺母一起转动，用两种专用固定扳手将进水端与出水端的压紧螺母拆下（进水端顺时针，出水端逆时针方向），把拆下的压紧螺母放入油盘中，再把联轴器卸下。

4.用扳手将轴承座的螺丝卸下，再用平行拉力器将轴承座拉下来，按照顺序放在木板上，将拆下的螺母放在零件油盘中。禁止用力过猛，以免设备损坏。

5.将进水端与出水端的挡水环取下放入零件油盘中。

6.用扳手拧下填料压盖的螺丝放入油盘中，将进水端与出水端的填料压盖取下，并按照顺序放在木板上。

7.用铁钩将进水端与出水端的填料掏干净，将进水端的水封环掏出放入油盘中。

8.将工具油盘中的螺丝拧在平衡室端盖上，用平行拉力器将平衡室端盖拉下来放在木板上，并将用到的螺丝卸下来放在工具油盘中。

9.临时装上联轴器，用专用扳手将压紧轴套拆下，放入油盘中。

10.将轴向外轻轻拽一下，取下平衡盘按顺序放在木板上。

11.用扳手卸下拉紧螺栓并将螺母套好，放在木板上。

12.按顺序依次取下出水段、叶轮、键、中段……按顺序放在木板上，键放入零件油盘中。

13.最后从进水段取下轴，将定位轴套从轴上取下放入油盘中，将轴放在铁架的V型铁上，进水段放在木板上。

（三）检查清理和安装前准备

1.将所有拆卸下来的零件进行检查，看是否缺少、是否有损坏或裂缝，有损坏的要进行修复，缺少和不能继续使用的零部件必须更换，且要保证零件的型号与原来的型号一致，可以和其他零件配合使用。

2.将拆下来的所有零件进行清洗，用抹布擦干净，有锈蚀的用锯条或砂纸去除。

3.水泵在安装之前需要用特制的纸做垫子。首先用粉笔涂在中段的边缘上，将裁剪好的纸块放在上面用力压，使粉笔灰的印记留在纸上，注意保证纸不要发生移动。按照纸上的形状按先内后外的顺序进行裁剪，剪好后要放在中段另一面进行检查，以刚好放进去为合格，否则要进行修剪或者重剪。用同样的方法做4个中段的垫子。

4.再通过测量平衡室端盖直径做1个平衡室端盖的垫子，测量轴承端盖直径做2个轴承端盖的垫子，并将3个垫子打孔。

5.此外还要用石棉纸做4个法兰接口用的垫子，做时要留一个尾巴，为了安装的时候调整位置。

（四）泵体安装（立式装法）

1.将进水段放在三角架上，通过垫东西来调整至水平。

2.将定位轴套从轴的出水一端套进去，反向拧紧，轴套端面与轴上螺纹的终端对齐。

3.将装有定位轴套的轴放入进水段，轴底部用木块垫好，注意保证整个安装过程中轴是竖直的。

4.装键，安装第一级叶轮，调整垫轴木块高度使叶轮盖板与中段的面在同一平面上，然后在进水段上安放已经做好的垫子，必要时垫子可用涂黄油的方法定位，再把中段装好。按照此方法装好其他键、叶轮、中间段……

5.装出水段，在最后一级中段放好垫子，将出水段装上。

6.为了防止轴下滑，将平衡盘临时装上。

7.将拉紧螺栓装好，注意不要拧得太紧。

8.把水泵放在工作台上，抬起来墩一下，注意要轻，使水泵四脚平衡，然后把拉紧螺母拧紧（出水端部分）。

9.将压紧轴套装上，可用联轴器固定轴防止转动。

10.将平衡室端盖加垫子后装上。

11.装出水端填料压盖，不要用螺丝拧紧。

12.将出水端的挡水环装在轴套上。

13.装出水端轴承座（含轴承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔朝下。

14.用专用扳手装出水端压紧螺母，临时装上联轴器以防止拧紧时轴转动。

15.装出水端轴承端盖，加垫子（进水端部分）。

16.装进水端水封环。

17.将填料压盖装上，不要用螺丝拧紧。

18.装进水端挡水环。

19.装进水端轴承座（含轴承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔朝下。

20.用专用扳手装进水端压紧螺母，临时装上联轴器防止轴转动，然后把联轴器卸下来。

21.装进水端轴承端盖，加垫子。

22.先把键装好，再把联轴器装上，若装不进去，不要用锤子等敲击，要卸下来检查接触面是否光滑或发生变形，若有，要修整后再次装上，必要时用铜棒轻轻敲打适当位置，装到位后将固定螺丝拧紧。

23.装填料

首先填料的长度要根据轴套周长截取合适，以免短了漏气、长了影响安装，填料接头要斜切45°，装时用起子从一头开始逐渐往里塞，且接头要恰好吻合，两条填料接口错开90°或180°。注意现在不要装的太多，以免太多太紧影响联轴器找中心。

（五）联轴器找中心

将水泵抬到水泵工作台，通过增减垫片来调节水泵的高度，用锤子和木块配合使用调整泵的水平位置，用一条钢板尺来检测联轴器是否共线，用塞尺来检测端面是否平行，逐渐调节，最终使联轴器的中心在一条直线上，然后将水泵用地脚螺丝固定，然后再用同样的方法检测，若不合格要重新调整。调整好以后安装联轴器螺丝，注意要装弹簧垫。

（六）续装填料、装水管法兰螺丝

装好后继续装填料至标准要求，方法同上。用填料压盖将填料压紧到适当位置。安装进水管/出水管的法兰螺丝时要用石棉垫子密封法兰，石棉垫子上涂上一层黑铅粉，防止黏在法兰上，给以后的检修带来困难。

（七）试运行及工具清理

所有工作完成后将水注入泵内，排除泵内空气后停止注水，然后打开电源，根据滴水情况调节压盖螺丝，然后调节阀门来测量扬程。通过检修使泵达到标准要求。最后将所有工具整理好放回原位，将垃圾清理干净。

六、注意事项

1.拆下的所有部件均应存放在清洁的木板或胶垫上，用干净的白布或纸板盖以防碰伤经过精加工的表面。

2.拆下的橡胶、石棉密封垫必须更换。若使用铜密封垫，重新安装前要进行退火处理；若采用齿形垫，在垫的状态良好及厚度仍符合要求的情况下可以继续使用。

3.对所有在安装或运行时可能发生摩擦的部件，如泵轴与轴套、轴套螺母，叶轮和密封环，……均应涂以干燥的MoS₂粉（其中不能含有油脂）。

4.在解体前应记录转子的轴向位置（将动、静平衡盘保持接触），以便在修整平衡盘的摩擦面后，可在同一位置精确地复装转子。

七、实训报告

1.记录所使用的工具名称、型号；记录所拆卸的零件名称。

2.记录拆卸顺序和装配顺序；写出拆装方法及要求。

3.总结实训收获，提出意见和建议。

【思考题】

1.简述联轴器找正的步骤与方法。

2.简述多级离心泵的拆装步骤。

3.装配过程中是如何校中的？