砂轮操作安全

十、砂轮操作安全

砂轮机是工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。砂轮质脆易碎，转速高，极易伤人。

1.安装砂轮的要求

所有砂轮在安装前都要经过加转强度检验，检验速度不低于安全线速度的1.6倍。砂轮的允许速度应和砂轮机的速度符合，否则禁止安装。

另外，还要仔细检查砂轮有无裂纹。首先进行目测检查，如有破损不得使用。然后进行音响检查，检查方法是将砂轮通过中心孔悬挂（质量较小者）或放置于平整的硬地面上，用200～300克重小木槌敲击，敲击点在砂轮任一侧面上，垂直中线两旁45°。若砂轮无裂纹则发出清脆的声音，允许使用；发出闷声或哑声音，不准使用。

调整砂轮机的动平衡，如果不平衡，会发生危险，因此要设法加以平衡，这对直径250毫米以上的砂轮更为重要。

2.砂轮的储存、运输和使用的安全要求

（1）在搬运和储存砂轮过程中，不应使砂轮受到强烈的振动和撞击，不然就会造成裂纹、破碎和磕边缺口现象，从而给使用留隐患。

（2）选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮，以确保其强度。以橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触，以树脂为结合剂的以存放二年为宜，超过存放年限的砂轮，要经过严格的检验，确认无问题方可使用。

（3）砂轮机必须安装合适的防护罩，以防砂轮突然破碎后飞出碎片伤人。

（4）磨削前，应使砂轮空转1～3分钟，以判断安装是否合理，运转是否正常。磨削时，操作者应站在砂轮旋转方向的侧面，防止万一砂轮碎片飞出而受伤害。

（5）磨刀具的砂轮机应有活动支架，以便根据需要随时调整。一般支架与砂轮的间隙为3毫米。操作者要戴好防护眼镜，以防砂尘和碎屑飞入眼内。

（6）使用手持式电动砂轮，为防止电击事故，一定要安装漏电保护器。

（7）不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。因为这些材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面，导致磨削效率降低或磨削时产生打滑、振动和噪声，既影响质量，还容易发生事故。

（8）砂轮磨钝后，要由专人负责修正，磨刀具的砂轮出现马蹄状或沟槽时，也应及时修正，以保证磨削效率和操作安全。

（9）安装砂轮要符合要求。夹持砂轮的单面法兰盘盘径不应小于砂轮外径的三分之一，而且两个夹盘盘径必须相应。砂轮内孔与轴配合要留有适当的空隙，以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂；但配合间隙不宜过大，否则砂轮会产生偏斜，失去平衡；固定砂轮的螺母，其螺纹应和砂轮旋转方向相反，以免因转动螺母脱出发生意外事故。

（10）正确选用磨削用具，这既是保证质量和效率的重要因素，又是保证安全的重要手段。首先，砂轮线速度不得超过规定的安全线速度；其次，磨削用量，包括砂轮圆周线速度、工作圆周线速度、纵向进给速度、砂轮横向或垂直进给量等，要选择适当。通常磨削加工量较小的，如果任意加大磨削量，就会损坏砂轮，甚至发生事故。