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车轮拆装和轮胎动平衡

时间:2022-11-08 百科知识 版权反馈
【摘要】:车轮用以安装轮胎和连接半轴或转向节,并用来支承汽车质量,承受半轴或转向节传来的力矩。轮辋又称为钢圈,是装配和固定轮胎的基础。目前广泛采用低压轮胎。如果检测发现轮胎动不平衡,则需要加配平衡块。每四位同学一组,能够规范使用车轮拆装工具和轮胎动平衡机,按照企业岗位操作规范对车轮进行拆装和轮胎动平衡作业。

一、任务目标

通过本活动学习,学习者应能:

(1)简要概括车轮和轮胎的组成和功用。

(2)按结构特点,说出轮辐、轮辋的分类。

(3)熟悉轮胎的分类和车轮动平衡。

(4)在20分钟内顺利完成车轮拆装和轮胎动平衡。

二、知识准备

1.车轮

如图2-9所示,车轮与轮胎是汽车行驶系统中的重要部件,其功用是:支承整车;缓和由路面传来的冲击力;通过轮胎同路面间存在的附着力作用来产生驱动力和制动力;汽车转弯行驶时产生平衡离心力的侧抗力,在保证汽车正常转向行驶的同时,通过车轮产生的自动回正力矩,使汽车保持直线行驶方向;承担越障和起到提高通过性的作用等。

车轮用以安装轮胎和连接半轴或转向节,并用来支承汽车质量,承受半轴或转向节传来的力矩。车轮一般由轮辋、轮毂以及连接这两者的轮辐(轮盘)组成,如图2-10所示。

(1)按轮辐结构分类

按轮辐结构特点,车轮可分为辐板式和辐条式两种,如图2-11所示。

图2-9 车轮功用

图2-10 车轮基本结构

(2)按轮辋结构分类

轮辋又称为钢圈,是装配和固定轮胎的基础。按照轮辋结构特点的不同,可分为深槽轮辋、平底轮辋和对开式(可拆式)轮辋三种,如图2-12所示。

图2-11 车轮按轮辐结构分类

图2-12 车轮按轮辋结构分类

2.轮胎

轮胎按车种分类,可分为8种:PC——轿车轮胎;LT——轻型载货汽车轮胎;TB——载货汽车及大客车轮胎;AG——农用车轮胎;OTR——工程车轮胎;ID——工业用车轮胎;AC——飞机轮胎;MC——摩托车轮胎,如图2-13所示。

图2-13 汽车轮胎类型

汽车轮胎按用途,可分为载货汽车轮胎和轿车轮胎;而载货汽车轮胎又分为重型、中型和轻型载货汽车轮胎。

汽车轮胎按胎体结构,可分为充气轮胎和实心轮胎。现在汽车绝大多数采用充气轮胎。充气轮胎按组成不同,又分为有内胎轮胎和无内胎轮胎两种。

充气轮胎按胎体中帘线排列的方向不同,分为普通斜交轮胎、带束斜交轮胎和子午线轮胎,如图2-14所示。

子午线轮胎的优点是:质量轻,弹性大,减震性能好,有良好的附着力,承载能力大,胎温低,耐穿刺,使用寿命长。

汽车轮胎按充气压力大小,可分为高压轮胎(0.5~0.7MPa),低压轮胎(0.15~0.45MPa),超低压轮胎(0.15MPa以下)。目前广泛采用低压轮胎。

3.子午线轮胎结构

丰田卡罗拉轿车采用的是子午线轮胎,其主要由帘布层、带束层和胎圈组成,并以带束层箍紧胎体,如图2-15所示。

图2-14 充气轮胎类型(按胎体中帘线排列的方向不同分类)

图2-15 子午线轮胎结构

4.轮胎规格标记方法

充气轮胎尺寸的标记如图2-16所示。D为轮胎外径、d为轮胎内径、H为轮胎断面高度、B为轮胎断面宽度。轮胎断面高度H与B之比称为轮胎的高宽比(以百分比表示),即(H/B)×100%又称为轮胎的扁平率。通常高宽比为80%、75%、70%、60%、55%等。

图2-16 轮胎规格标记方法

目前,充气轮胎一般习惯用英制单位表示法,欧洲国家常用米制单位表示法。还有些英制和米制单位混用表示,个别国家也用字母作代号来表示轮胎规格尺寸的。我国轮胎规格标记主要采用英制单位,也有些用英制和米制单位混合表示。

例:185/60R1380H,185:胎面宽(毫米);60:扁平比;R:子午线结构;13:钢圈直径(英寸);80:载重指数,参照图2-17所示;H:速度代号,参照图2-18所示。

图2-17 汽车轮胎载重表

图2-18 汽车轮胎速度表

国产轿车轮胎规格表示方法示例如图2-19所示。

5.轮胎动平衡

轮胎的动平衡用轮胎动平衡机检测,动平衡机的结构如图2-20所示。

动平衡机使用时应输入各项数据,主要包括:设定轮胎动平衡机至车轮轮辋边缘的距离(如图2-21所示),测量轮辋宽度(如图2-22所示)和读取轮辋直径等。

图2-19 国产轿车轮胎规格表示方法示例

图2-20 轮胎动平衡机

图2-21 动平衡机至车轮轮辋距离测量

图2-22 测量轮辋宽度

如果检测发现轮胎动不平衡,则需要加配平衡块。常用的平衡块有5g、10g、15g、20g、25g、30g、50g、和100g八种。一般选择两面嵌入式配重模式。

当轮胎动平衡检测值在5g以内视为合格,否则需重新测量和调整。

动平衡机上的轮胎安装方法有两种:倒锥式安装和前锥式安装。使用倒锥式安装方法时,依次装入弹簧,装入锥套,装上车轮轮辋,装上轮辋罩盖,装入村套,拧紧快速紧固螺母,如图2-23所示。使用前锥式安装方法时,依次安装车轮轮辋,装入锥套,装入衬套,拧紧快速紧固螺母,如图2-24所示。

图2-23 倒锥式安装

图2-24 前锥式安装

三、活动实施

(一)实施方案

1.质量要求

参照2013款1.6L自动挡科鲁兹轿车厂家的质量标准要求。

2.组织方式

每四位同学一组,能够规范使用车轮拆装工具和轮胎动平衡机,按照企业岗位操作规范对车轮进行拆装和轮胎动平衡作业。每组作业时间为 40分钟。

3.作业准备

(1)技术要求与标准:

①轮胎胎面花纹检查。

②轮胎动平衡机性能检查。

③按技术标准对轮胎进行动平衡,其动不平衡量不大于5g。

(2)设备器材:如图2-25所示。

(3)场地设施:消防设施的场地。

(4)设备设施:2013款1.6L自动挡科鲁兹轿车一辆、工具车、零件车、标保工具车、垃圾桶等。

图2-25 车轮拆装和轮胎平衡设备器材

(5)耗材:干净抹布、清洁剂等。

(二)操作步骤

1.拆卸车轮

(1)拧松车轮固定螺母

如图2-26所示,选用套筒、接杆和指针式扭力扳手对角拧松右前车轮固定螺母。

以同样方法拧松其余三个车轮固定螺母。

(2)安装左右两侧举升臂

①如图2-27所示,将举升垫移动到两侧的举升点上。

注意事项

◇车轮的举升点在车辆底座两个凹槽处。

图2-26 拧松右前车轮固定螺母

图2-27 将举升垫移到两侧的举升点

②如图2-28所示,略微升起举动机,依次调整两侧垫块与车辆的接触位置。

图2-28 升起举动机,调整两侧垫块位置

③如图2-29所示,举升车辆至轮胎离开地面100~200mm时,停止举升,按压车辆前部确保车辆支撑可靠。同样按压车辆后部。

④确认车辆周边无异常,再次举升车辆。

注意事项

◇举升车辆时,应排除周围的障碍物,并注意举升平台和周围不能站立人员。

◇检查举升机两边是否同步上升,若发现危险情况,应立即终止举升,并上报处理。

⑤如图2-30所示,举升车辆至合适高度,确认举升机锁止可靠。

图2-29 按压车辆后部

图2-30 确认举升机锁止可靠

⑥如图2-31所示,一人扶住车辆,另一人使用风动扳手和黑色套筒对角拆卸车辆固定螺栓。

图2-31 拆卸车辆固定螺栓

注意事项

◇使用风动扳手时,应选用配套的黑色套筒。

◇使用风动扳手时,禁止佩戴手套

⑦取下车轮,摆放到车轮架上。

2.轮胎动平衡检测

(1)安装车轮

①如图2-32所示,将车轮安装到旋转轴上,选择合适的轴心定位锥体,再用快锁螺母固定并锁紧。

图2-32 将车轮安装到旋转轴上

②打开电源开关,确认系统自检无异常。

注意事项

轮胎要完全固定在转轴上,不能左右摇摆。

(2)测量并输入数据

①如图2-33所示,将测量尺拉至与轮辋接触的位置,读出测量尺上的数值并输入。

图2-33 测量轮辋

注意事项

读取数值时,需要正视测量尺刻度。

②如图2-34所示,用宽度测量卡尺测量轮辋对边宽度的数值,并输入。

③如图2-35所示,找到轮辋上标记的名义直径并输入。

④如图2-36所示,去除原有的动平衡块。

⑤清除轮辋上的尘土与脏污。

(3)车轮动平衡检测

①如图2-37所示,按“start”键,车轮旋转7秒钟后,机器自动停止。机器停止后,显示器上显示的数值为轮胎的不平衡值。

图2-34 测量轮辋宽度

图2-35 查看轮胎直径

图2-36 去除原有的动平衡块

②如图2-38所示,根据仪器指示转动车轮,当其中一组指示灯全亮时,表示轮辋最高点位置为该侧的不平衡点。

③如图2-39所示,在轮辋不平衡点处,贴上显示器测得数值相应平衡块。以同样方法,粘贴另一侧动平衡块。

图2-37 按“start”键

图2-38 最高点位置为该侧不平衡点

图2-39 在不平衡点贴平衡块

注意事项

动平衡块要固定在指定的位置上,防止与其他部件产生运动阻碍。

(4)轮胎动平衡复测

①如图2-40所示,按“start”键,车轮旋转7秒钟后,机器自动停止,直至左右两侧的显示器均显示为00。

图2-40 按“start”键

②松开快锁螺母,取下轴心定位锥体,取下车轮并摆放到轮胎架。

③清洁仪器,关闭电源。

3.检测车轮径向跳动量

(1)如图2-41所示,将车轮固定在旋转轴上,选用百分表组件,将组件安装到动平衡机壳体上,调整百分表组件,使侧针垂直抵在轮胎磨损面上,并预压缩1mm。

图2-41 选用百分表

(2)百分表校零。

(3)如图2-42所示,转动制动盘一周,观察指针刻度,偏摆量应不大于1.4mm,读取测量值并记录。若测量值大于标准值则需要更换轮胎。

(4)测量完成,拆卸百分表组件。

4.车轮换位

(1)将做好动平衡的车轮交叉换位。

(2)暂时安装车轮,旋入车轮固定螺栓;正确使用工具,对角旋紧固定螺母。

以同样方法,安装其他三个车轮,如图2-43所示。

(3)确认车辆周边无异常,略微举升车辆,打开两侧举升机保险,然后降下车辆。

(4)安装车轮挡块,将两侧举升臂归位。

(5)使用扭力扳手对角紧固螺母至规定力矩。标准紧固力矩:103N·m。

图2-42 百分表校零

图2-43 车轮换位

5.整体检查

上述作业完成后,需检查车轮安装是否到位,轮胎螺栓是否按步骤紧固,轮胎气压是否在规定范围内等,并进行车辆的最终检查。

四、活动小结

(1)车轮与轮胎是汽车行驶系统中的重要部件,其功用是:支承整车;缓和由路面传来的冲击力;通过轮胎同路面间存在的附着力作用来产生驱动力和制动力;汽车转弯行驶时产生平衡离心力的侧抗力,在保证汽车正常转向行驶的同时,通过车轮产生的自动回正力矩,使汽车保持直线行驶方向;承担越障和起到提高通过性的作用等。

(2)充气轮胎按胎体中帘线排列的方向不同,可分为普通斜交轮胎、带束斜交轮胎和子午线轮胎。

(3)丰田卡罗拉车采用的子午线轮胎,其结构由帘布层、带束层、胎冠、胎肩和胎圈组成,并以带束层箍紧胎体。

(4)充气轮胎尺寸的标记:D为轮胎外径、d为轮胎内径、H为轮胎断面高度、B为轮胎断面宽度。轮胎断面高度H与B之比称为轮胎的高宽比(以百分比表示),即(H/B)×100%又称为轮胎的扁平率。通常高宽比为80%、75%、70%、60%、55%等。目前,充气轮胎一般习惯用英制单位表示法,欧洲国家常用米制单位表示法。还有些英制和米制单位混用表示,个别国家也用字母作代号来表示轮胎规格尺寸的。我国轮胎规格标记主要采用英制单位,也有些用英制和米制单位混合表示。

(5)在使用中,轮胎除了正常磨损外,也会由于使用不当而出现不正常磨损。

(6)为使轮胎均匀磨损,汽车每行驶6 000~8 000km应进行轮胎换位,换位要包括备胎。不同规格或不同帘线结构的轮胎不得混合使用,不得使用低于规定层级的轮胎,不许混用窄轮辋或窄轮胎。

五、活动评价

(一)课堂练习

1.判断题

(1)车轮与轮胎是汽车行驶系统中的重要部件,其功用是:支承整车;缓和由路面传来的冲击力。(  )

(2)丰田卡罗拉轿车采用的是子午线轮胎,其结构主要由帘布层、带束层、胎冠、胎肩和胎圈组成,并以带束层箍紧胎体。(  )

(3)通常子午线轮胎的高宽比为80%、75%、70%、60%、55%、50%。(  )

(4)轮胎的高宽比(扁平率)越小,说明轮胎的断面越窄,故高宽比小的轮胎称为窄断面轮胎。(  )

2.单选题

(1)卡罗拉轮胎标准气压值为(  )。

A.前轮200kPa、后轮220kPa B.前轮220kPa、后轮200kPa

C.前轮220kPa、后轮220kPa D.前轮230kPa、后轮230DkPa

(2)卡罗拉花纹深度极限值为(  )。

A.1.6mm B.1.8mm C.1.4mm D.1.9mm

(二)技能评价

表2-2 车轮拆装和轮胎动平衡技能评价

续表

学生签字:_________组长签字:__________教师签字:_________

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