管子零件图的设绘

12.4.5　管子零件图的设绘

12.4.5.1　管段划分原则

对管系综合布置图的进一步深化，就是管子连接件的定位，即管段的划分，以决定每根管子的形状和尺寸。管段的划分是一项复杂的设计工作，需考虑到加工和安装工艺的要求。管子长，法兰接头少，可减少加工和安装人工费用，但是过长，会给搬运、安装操作上带来困难，有时反而使费用增加。因此，管子的长度不能简单地规定一个固定标准，应根据船舶种类（大型或小型），同类型船的不同安装位置和安装阶段而异，一般按下列原则决定。

（1）在安装、运输条件许可的情况下，管段应尽量按原材料的长度，若超过上述许可范围，可按原材料的长度分成几段适当的长度，以提高材料利用率。

（2）管子形状优先顺序：直管、平面弯曲、立体弯曲。

（3）对于先焊后弯的管子，必须在法兰端面留有弯管机夹头所需的长度。

（4）在船体分段连接处、单元连接处和设备连接处，一般应设置嵌补管，长度为1m左右。

管段的划分，虽然是错综复杂的，但从上述原则看，大部分管子零件都可实行标准化。为有利于管件族的建立和在生产线上生产，应尽量使直管增多；而对于必须弯曲的管子，也应尽量使其弯角、转角成为整数，如弯角为10°、20°、30°、45°、60°、90°等，转角为90°、120°等，而且应尽量使弯曲的管子满足先焊后弯的工艺要求。设计人员的目标是：直管应占全船管子50%以上，先焊后弯管应占弯曲管子40%以上。为了搞好管系设计，除充分利用现有的国家标准、部标准外，还必须根据工厂设备性能、工艺路线和工厂习惯做法，制订一套有利于应用成组技术加工管子的设计工艺标准。

图12.4－4　管子零件图

12.4.5.2　管子零件图绘制要求

管子零件图由管系安装图提供的管子连接件、位置和尺寸来绘制。目前的管子零件图有手工绘制和计算机打印两种，为提高设计效率，应大力推广计算机辅助设计，图12.4－4为计算机绘制的管子零件图。无论用何种方法提供管子零件图，都必须清楚表达如下数据：

（1）所需原材料管子的长度。

（2）所需管子附件，如法兰、弯头和三通等。

（3）弯曲的角度和尺寸。

（4）弯管机夹具的法兰装配所需的余量。

（5）主管和支管之间的夹角。

（6）支管形状和位置。

（7）法兰方向。

（8）管材物资明细表。

（9）涂层技术要求。

（10）管端焊接准备。

（11）托盘识别标志。

（12）管件族识别符号。

（13）特种施工说明（例如法兰的动配合）。

（14）法兰厚度。

（15）从法兰表面到支管中心线的距离等。