【摘要】：埋弧自动焊,也称焊剂层下自动焊。埋弧自动焊机由焊接电源、焊车和控制箱三部分组成。焊车带着焊丝自动均匀前移,或焊机头不动而工件作匀速运动,熔池金属被电弧气体排挤向后堆积成焊缝。埋弧焊电流比手弧焊大6～8倍。且埋弧焊熔深大可以不开或少开坡口,焊丝利用率高,降低了焊接成本。埋弧焊适合成批的长直焊缝和较大直径的环缝平焊,广泛用于大型容器和大型钢结构焊接生产。如图9-26所示为埋弧焊环缝自动焊示意图。
埋弧自动焊,也称焊剂层下自动焊。这种焊接方法因电弧埋在焊剂下,看不到弧光而得名。埋弧自动焊机由焊接电源、焊车和控制箱三部分组成。焊接电源可配交流或整流弧焊电源。焊接时,自动焊机将光焊丝自动送到电弧区,并保持一定弧长,电弧在颗粒状焊剂下燃烧,如图9-25所示。焊车带着焊丝自动均匀前移,或焊机头不动而工件作匀速运动,熔池金属被电弧气体排挤向后堆积成焊缝。电弧周围的颗粒状焊剂被熔化成熔渣,部分焊剂蒸发,生成气体将电弧周围的气体排开,使熔化金属与空气隔离,既防止熔化金属飞溅,又可减少热量损失,未熔化的焊剂可以回收再利用。
图9-25 埋弧自动焊的纵截面图
埋弧焊的特点:
(1)埋弧焊电流比手弧焊大6～8倍。焊丝自动送给,没有飞溅,生产效率提高5～10倍。且埋弧焊熔深大可以不开或少开坡口,焊丝利用率高,降低了焊接成本。
(2)埋弧焊焊剂保护效果好,焊接质量高,对操作者技术要求低。
(3)改善了劳动条件,没有弧光,没有飞溅,烟雾很少,劳动强度较轻。
(4)埋弧焊适应性差,只可以进行平焊,通常焊直缝或环缝,不能焊空间位置和不规则的焊缝。
(5)设备复杂,调整准备工作量较大。埋弧焊适合成批的长直焊缝和较大直径的环缝平焊,广泛用于大型容器和大型钢结构焊接生产。如图9-26所示为埋弧焊环缝自动焊示意图。
图9-26 环缝自动焊示意图
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