电气设备外壳绝缘阻值

（1）无论采用何种接线方式，电桥本体必须良好接地。

（2）反接线时，三根引线均处于高压，必须悬空，与周围接地体应保持足够的绝缘距离。此时，标准电容器外壳带高电压，也不应有接地的物体与外壳相碰。

（3）为防止检流计损坏，应在检流计灵敏度最低时接通或断开电源。

（4）在体积较大的设备中存在局部缺陷时，测量总体的tanδ不易反映；而对体积较小的设备就比较容易发现绝缘缺陷，为此，对能分开测量的试品应尽量分开测量。

如果绝缘内的缺陷不是分布性而是集中性的，则用测tanδ值来反映绝缘的状况就不很灵敏，被试绝缘的体积越大，越不灵敏，因为此时测得的tanδ反映的是整体绝缘的损耗情况，而带有集中性缺陷的绝缘是不均匀的，可以看成是由两部分介质并联组成的绝缘，其整体的介质损耗为这两部分损耗之和，即

P=P1+P2

或者

得

且

C=C1+C2

若整体绝缘中体积为V2的一小部分绝缘有缺陷，而大部分良好的绝缘的体积为V1，即V2□V1，则得C2□C1，C≈C1，于是

由于上式（3-3）中的系数C2/C1很小，所以当第二部分的绝缘出现缺陷，即tanδ2增大时，并不能使总的tanδ值明显增大。只有当绝缘有缺陷部分所占的体积较大时，在整体的tanδ中才会有明显的反映。例如在一台110 kV大型变压器上测得总的tanδ为0.4%，是合格的，但把变压器套管分开单独测得tanδ达3.4%就不合格。所以当变压器等大设备的绝缘由几部分组成时，最好能分别测量各部分的tanδ，以便于发现绝缘的缺陷。

电机、电缆等设备，运行中的故障多为集中性缺陷发展造成的，用测tanδ的方法不易发现绝缘的缺陷，故对运行中的电机、电缆等设备进行预防性试验时，不测tanδ。

（5）一般绝缘的tanδ值均随温度的上升而增大。各种试品在不同温度下的tanδ值也不可能通过通用的换算式获得准确的换算结果。故应争取在差不多的温度下测量tanδ值，并以此作相互比较。通常都以20℃时的值作为标准（绝缘油例外）。为此，一般要求在10～20℃内进行测量。

（6）试验时被试品的表面应当干燥、清洁，以消除表面泄漏电流的影响。

（7）在进行变压器、电压互感器等绕组的tanδ值和电容值的测量时，应将被试设备所有绕组的首尾短接起来，否则会产生很大的误差。