【摘要】：作为熔焊基础理论的重要组成部分，焊条（或焊丝）的加热熔化对焊接工艺、焊接冶金和焊接生产率都有很大的影响。电阻热对焊接过程的影响 电阻热过大会给焊接过程带来不利的影响。自动焊时，过高的电阻热将使焊丝崩断而影响焊接。如直径5 mm的焊条，其最大长度为450 mm；而直径为2.5 mm的焊条，其最大长度却仅为300 mm。电阻加热焊条只是辅助作用，而真正使焊条加热熔化的热能是焊接电弧。
基础知识
作为熔焊基础理论的重要组成部分，焊条（或焊丝）的加热熔化对焊接工艺、焊接冶金和焊接生产率都有很大的影响。熔化极电弧焊时，用于加热和熔化焊条（或焊丝）的热能主要有：电阻热、电弧热和化学反应所产生的热能。一般情况下化学反应所产生的热能仅占1%～3%，可以忽略不计。
任务实施
焊条、焊丝的加热及熔化分析
1.电阻加热
焊接时，电流通过焊条焊芯（或焊丝）时将产生电阻热。电阻热的大小取决于焊条长度或焊丝伸出长度、电流强度、焊条或焊丝金属的电阻率和直径，详细关系见表5-1。
表5-1 影响电阻热的因素与电阻热关系
注：默认其他影响因素保持不变的情况下
（1）电阻热对焊接过程的影响 电阻热过大会给焊接过程带来不利的影响。焊条电弧焊时，电阻热过大会使焊条药皮过热而脱落从而失去保护和冶金作用。自动焊时，过高的电阻热将使焊丝崩断而影响焊接。
（2）避免电阻热过大的措施见表5-2。
表5-2 避免电阻热过大的措施
因为焊条或焊丝的直径越小其电阻越大，越长电阻越大。所以，为了有效地控制电阻热，直径越小的焊条其长度越短。如直径5 mm的焊条，其最大长度为450 mm；而直径为2.5 mm的焊条，其最大长度却仅为300 mm。如果是同样直径的不锈钢焊条，其长度比低碳钢焊条还要更短一些，因为不锈钢本身的电阻率比低碳钢要大些。
焊丝没有药皮，不会出现电阻热过大药皮脱落的情况，所以，同样直径的焊丝可以选用比焊条电弧焊大得多的电流。
2.电弧加热
电阻加热焊条只是辅助作用，而真正使焊条加热熔化的热能是焊接电弧。不过，电弧热只有一小部分用来熔化焊条或焊丝。
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