【摘要】：一是当钻开油气层时，存在着井内钻井液有效液柱压力与地层压力差，致使钻井液中的滤液和固相进入地层而损害油气层。另一个原因是钻开油气层需要一定的时间，油气层被钻井液浸泡而遭受损害。要使油气层损害保持在最小限度内，就必须将压差控制在最小安全值范围内，为了减小钻井液对油气层的浸泡时间，就必须以最短的时间钻穿油气层，进行完井电测、下套管、注水泥浆固井。
在钻井过程中，油气层损害的主要因素有两个。一是当钻开油气层时，存在着井内钻井液有效液柱压力与地层压力差，致使钻井液中的滤液和固相进入地层而损害油气层。另一个原因是钻开油气层需要一定的时间，油气层被钻井液浸泡而遭受损害。要使油气层损害保持在最小限度内，就必须将压差控制在最小安全值范围内，为了减小钻井液对油气层的浸泡时间，就必须以最短的时间钻穿油气层，进行完井电测、下套管、注水泥浆固井。因此，为了保护油气层，减少污染，就要求有一套高速、优质、安全的钻井工艺技术。
国外20世纪60年代末在压力差理论的基础上采用了平衡压力钻井技术，这项技术不但能大幅度提高机械钻速，而且能有效地保护油气层。近年来在完善发展平衡压力钻井技术的同时，国内一些研究单位和院校与油田部门协作，进行了欠平衡钻井（空气、充气钻井液，泡沫钻井）理论和油田实验研究。无疑，平衡压力钻井技术和欠平衡钻井技术都是保护油气层和提高钻井速度的现代钻井工艺技术。
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