【摘要】：由于可锻铸铁C、Si的含量较低，铸造之后是白口，只有经过锻化退火才析出团絮状石墨，因此，焊接时不可避免地产生白口。可锻铸铁件多数为小型零件，可以采用钢心石墨球化通用铸铁焊条进行小电流、多层连续焊。可以用来补焊铸造缺陷及使用中产生的断裂，损坏的螺丝孔可采用不预热电弧焊，也可用气焊修复，焊后再进行钻孔、攻丝。为了便于加工，可先将螺孔部位的缺陷适当扩大，然后用铸铁气焊丝焊满即可。
八、可锻铸铁的焊接
由于可锻铸铁C、Si的含量较低，铸造之后是白口，只有经过锻化退火才析出团絮状石墨，因此，焊接时不可避免地产生白口。
1．黄铜钎焊、铸铁焊丝钎焊、低碳钢焊丝钎焊
焊接时母材不熔化，钎焊温度小于1000℃，采用铜锌镍锰钎料进行较低温度的钎焊效果会更好。该补焊方法主要用于磨损部分恢复尺寸及补焊铸造缺陷。
2．电弧冷焊
采用J422、J506、Z116以及不锈钢焊条电弧冷焊，应采用小电流、多层焊用于焊后不加工的场合。如果焊后需要加工，可采用直径较细的奥氏体不锈钢焊条或镍基焊条，进行不移动电弧的点焊，每次的焊接时间一般不超过1s，以刚熔合为宜，即采用瞬间点焊的方法。用该方法铺满坡口底部以后，再用电弧冷焊工艺填满坡口。
电弧冷焊适用于焊接在使用过程中产生裂纹或已经断裂的可锻铸铁零件，如吊耳、挂钩等，小直径焊条瞬间点焊工艺可以补焊铸造缺陷，如气孔、砂眼等，是补焊后可加工的唯一熔焊方法。
3．不预热电弧焊
可锻铸铁件多数为小型零件，可以采用钢心石墨球化通用铸铁焊条进行小电流、多层连续焊。焊缝基体为铁素体及珠光体，石墨呈球状和团絮状。可以用来补焊铸造缺陷及使用中产生的断裂，损坏的螺丝孔可采用不预热电弧焊，也可用气焊修复，焊后再进行钻孔、攻丝。为了便于加工，可先将螺孔部位的缺陷适当扩大，然后用铸铁气焊丝焊满即可。
对于加工面，可锻铸铁的焊补多采用黄铜钎焊，非加工面一般采用电弧冷焊。
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