字八边形凸台

项目一　C字八边形凸台

1.1　项目目标

（1）掌握直线插补的加工工艺。

（2）学会合理选择切削用量。

1.2　零件图及工量具清单

1.2.1零件图

零件图如图2－1－1所示:

图2－1－1　零件图

1.2.2工量具清单

工量具清单如表2－1－1所示:

表2－1－1　工量具清单

1.3　工艺方案

1.3.1工装

本例采用机用平口钳装夹的方法，底部用垫块垫起。

1.3.2加工路线

（1）利用Φ16立铣刀粗加工外轮廓，侧面留0.2mm余量。

（2）利用Φ12立铣刀精加工外轮廓至要求尺寸。

（3）利用Φ10键槽铣刀粗精加工内轮廓至要求尺寸。

1.3.3刀具与合理的切削用量

刀具与合理的切削用量如表2－1－2所示:

表2－1－2　切削用量

1.4　评分表

评分表如表2－1－3所示:

表2－1－3　评分表

1.5　注意事项

图2－1－2　实际刀具轨迹

（1）程序编辑中要注意刀具偏移一个刀具半径，如图2－1－2所示实际刀具轨迹应为细实线。

（2）本项目内容全部采用直线指令，注意它的正确应用。

（3）本项目注意八边形余量的去除方法，应采用Φ16铣刀去除余量，然后再用Φ12铣刀精铣八边形。

（4）内槽加工中，由于内槽槽宽12mm，必须采用Φ10铣刀加工。

1.6　相关知识

1.6.1快速定位G00

格式G00　X＿Y＿Z＿A＿。

说明:

X＿Y＿Z＿A:快速定位终点，在G90时为终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为终点相对于起点的位移量；

G00指令刀具相对于工件以各轴预先设定的速度，从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点；

G00指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定，不能用F＿规定；

G00一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。快移速度可由面板上的快速修调旋钮修正；

G00为模态功能，可由G01、G02、G03或G33功能注销。

注意:在执行G00指令时，由于各轴以各自速度移动，不能保证各轴同时到达终点，因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。操作者必须格外小心，以免刀具与工件发生碰撞。常见的做法是将Z轴移动到安全高度，再放心地执行G00指令。

例1:如图2－1－3所示，使用G00编程，要求刀具从A点快速定位到B点。

图2－1－3　G00编程

当X轴和Y轴的快进速度相同时，从A点到B点的快速定位路线为A→C→B，即以折线的方式到达B点，而不是以直线方式从A→B。

1.6.2线性进给G01

格式　G01　X＿Y＿Z＿A＿F＿。

说明:

X＿Y＿Z＿A:线性进给终点，在G90时为终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为终点相对于起点的位移量；

F＿:合成进给速度。

G01指令刀具以联动的方式，按F规定的合成进给速度，从当前位置按线性路线（联动直线轴的合成轨迹为直线）移动到程序段指令的终点。

注:G01是模态代码，可由G00、G02、G03功能注销。

例2:如图2－1－4所示，使用G01编程，要求从A点线性进给到B点（此时的进给路线是从AB的直线）。

图2－1－4　G01编程