【摘要】：SLS工艺材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、石蜡等材料的零件，特别是可以直接制造金属零件，这使SLS工艺颇具吸引力。SLS工艺采用的粉末粒度一般在50～125μm之间。当烧结环境温度控制在聚碳酸酯软化点附近时，其线胀系数较小，进行激光烧结后，被烧结的聚碳酸酯材料翘曲较小，具有很好的工艺性能。为了提高原型的强度，用于SLS工艺材料的研究转向金属和陶瓷。近年来开发得较为成熟的用于SLS工艺的材料如表6-4所示。
6.3.4 择性激光烧结工艺的成型材料
SLS工艺材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还能制造陶瓷、石蜡等材料的零件，特别是可以直接制造金属零件，这使SLS工艺颇具吸引力。用于SLS工艺的材料是各类粉末，包括金属、陶瓷、石蜡以及聚合物的粉末，如尼龙粉、覆裹尼龙的玻璃粉、聚碳酸脂粉、聚酰胺粉、蜡粉、金属粉（成型后常须进行再烧结及渗铜处理）、覆裹热凝树脂的细沙、覆蜡陶瓷粉和复蜡金属粉等，近年来更多地采用复合材料。工程上一般按粒度的大小来划分颗粒等级，如表6-3所示。SLS工艺采用的粉末粒度一般在50～125μm之间。
表6-3 工程上粉体的等级及相应的粒度范围
间接SLS用的复合粉末通常有两种混合形式：一种是黏结剂粉末与金属或陶瓷粉末按一定比例机械混合；另一种则是把金属或陶瓷粉末放到黏结剂稀释液中，制取具有黏结剂包裹的金属或陶瓷粉末。实验表明，这种黏结剂包裹的粉末制备虽然复杂，但烧结效果较机械混合的粉末好。当烧结环境温度控制在聚碳酸酯软化点附近时，其线胀系数较小，进行激光烧结后，被烧结的聚碳酸酯材料翘曲较小，具有很好的工艺性能。为了提高原型的强度，用于SLS工艺材料的研究转向金属和陶瓷。近年来开发得较为成熟的用于SLS工艺的材料如表6-4所示。
表6-4 SLS工艺常用的材料及其特性
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