13.5.7 混凝土抗冻性试验（慢冻法）
试验依据：《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T50082—2009）。
13.5.7.1 试验目的
通过试验测定普通混凝土的抗冻等级，以确定混凝土是否达到抗冻设计要求。
13.5.7.2 主要仪器设备
冻融试验箱：在满载运转的条件下，冷冻期间冻融试验箱内空气的温度应能保持在-20～-18℃范围内；溶化期间冻融试验箱内浸泡混凝土试件的水温应能保持在（18～20）℃范围内；满载时冻融试验箱内各点温度极差不应超过2℃。台称：称量20kg，感量5g；压力机等。
13.5.7.3 试件制作与养护
1）试件制作。试验采用边长100mm的立方体试件，制作方法同混凝土抗压强度试验，以三块试件为一组。抗冻等级低于D100时，需成型冻融及对比试件各一组；抗冻等级不低于D100时，需制作抗冻及对比试件各二组。另需制作鉴定28d强度试件一组。
2）试件养护。试件养护方法同混凝土抗压强度试验。冻融试验的试件应在养护龄期为24d时提前将试件从养护地点取出，随后将试件放在（20±2）℃水中浸泡4d，浸泡时水面应高出试件顶面20～30mm。试件应在28d进行冻融试验。
13.5.7.4 试验步骤
1）当试件养护龄期达到28d时应及时取出冻融试验的试件，用湿布擦除表面水分后对外观尺寸进行测量，并应分别编号、称重，然后按编号置入试件架内，试件架中各试件之间至少应留有30mm的间隙。
2）冻融制度：每次冻融循环中试件的冷冻时间不应少于4h。冷冻时间应从冻融箱内温度降至-18℃时开始计算。每次从装完试件到温度降至-18℃所需的时间应在1.5～2.0h内。冻融箱内温度冷冻时应保持在-20～-18℃。冻结结束后，应立即加入温度为18～20℃的水，使试件转为融化状。冻融箱内的水面应至少高出试件表面20mm。融化时间不应小于4h。融化完毕视为该次冻融循环结束，可进入下一次冻融循环。
3）每25次循环宜对试件进行一次外观检查。当冻融循环出现下列情况之一时，可停止试验：一是已达到规定的循环次数；二是抗压强度损失率已达到25％；三是质量损失已达到5％。
4）混凝土试件达到规定的冻融循环次数时，取出冻融试件，擦干表面后称量，并立即测定其抗压强度。同时从养护室中取出对比试件测定其抗压强度。
13.5.7.5 结果评定
1）混凝土冻融试验后的强度损失率Δfc按下式计算，精确至1％：
式中 fc0、fcn——分别为对比试件及经n次冻融循环后试件的抗压强度值，MPa。
2）混凝土冻融试件冻融循环后的质量损失率Δm按下式计算，精确至1％：
式中 mn、m0——分别为经n次循环后及对比试件的质量，kg。
3）混凝土的抗冻等级以同时满足Δfc≤25％，Δm≤5％时的最大循环次数来表示。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
