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电动定扭矩扳手

时间:2022-10-12 百科知识 版权反馈
【摘要】:在对扭紧力矩或轴向拉力有严格要求的螺纹连接进行装卸时,采用电动定扭矩扳手最为适宜。电动定扭矩扳手以其最大输出扭矩值表示其规格,并依功能不同分为A和B型。电动定扭矩扳手采用单相串励电动驱动。电动定扭矩扳手需与力矩自控仪配合使用,可保持其工作时发挥快速、轻巧和无反力矩的特点。力矩自控仪的选用要与电动定扭矩扳手的适用螺栓范围相互配合。设定时间后,即可启动电动定扭矩扳手开关,进行装配作业。

2.7.2 电动定扭矩扳手

在对扭紧力矩或轴向拉力有严格要求的螺纹连接进行装卸时,采用电动定扭矩扳手最为适宜。电动定扭矩扳手以其最大输出扭矩值表示其规格,并依功能不同分为A和B型。其中,A型既可控制扭矩又能控制转角。

电动定扭矩扳手采用单相串励电动驱动。电动定扭矩扳手需与力矩自控仪配合使用,可保持其工作时发挥快速、轻巧和无反力矩的特点。

选用扭矩值需要明确的是,力矩自控仪上的扭矩标记值并非实际扭矩值,只是对应所需要的扭矩值,根据定扭矩扳手出厂时设计的试验数据,来初选力矩参数调节对应的时间设定。实际使用时,当启动扳手拧紧螺栓,待自动停机后,要用测力扳手或弹簧测力计、挂重等测出该时间设值所对应的实际力矩值是否符合扭矩要求。如小于标准要求,要增大力矩参数调节,按“+”增加冲击时间对应位数;如果是大于标准要求,则应减少力矩参数调节,按动“-”使对应位数值减少,直到符合装配力矩的要求。

力矩自控仪的使用环境温度为-10~40℃。

表2.7-5 电动定扭矩扳手规格

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表2.7-6 电动定扭矩扳手性能数据

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力矩自控仪的选用要与电动定扭矩扳手的适用螺栓范围相互配合。即不同的力矩自控仪,适应于装配不同规格的螺纹件。

一台定扭矩扳手对于不同的螺纹件有不同的力矩特性要求。但对于固定的工作物,其力矩特性应当表现为固定值范围。即装配力矩随冲击时间的延长而增大。据此,力矩自控仪选择调整冲击时间这一参数来改变装配力矩,当然也可以用固定冲击时间来恒定冲击力矩。

使用时,将定扭矩扳手专用插头对准力矩自控仪的位槽插入插座内,接通力矩自控仪的电源(一般为交流220V,50Hz电源,三极插头),此时,自控仪背面开关呈接通状态。然后进行力矩参数调节。

表2.7-7 电动定扭矩扳手试验(设定)数据

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注:(1)表中试验用螺纹件强度级别为8.8(GB3098),相当于热处理中碳钢。螺纹的公差配合为6H/6g(GB197)的普通粗牙螺纹(GB193)。衬垫系统为刚性。

(2)本表试验数据为5个实验值的平均值。平均误差img198为2%~8%,分散性在±8%范围内可信度达75%;分散性在±12%范围内可信度达96%。

(3)用户可参照表中数据,依工作性质、螺纹件规格、装配力矩来选择电动定扭矩扳手型号。

例如:M14螺栓,要求装配扭矩要达到72N·m。从表2.7-7可知,选取型号P1B—DV—16C(D)电动定扭矩扳手进行装配较适宜。在表中,与M14对应的72N·m应选1.0s为其初始控制时间,在自控仪中即为设定“10”,该设定时间为扳手旋紧螺栓时的实际冲击作用时间,不包括螺母未接触工件的空转行程运行时间,故有利于提高控制精度。

设定时间后,即可启动电动定扭矩扳手开关,进行装配作业。装配完成后,用测力扳手予以检验。如小于标准值,则按“+”增加冲击时间的对应位数;反之,则按“-”减少时间设定,直到符合装配力矩的要求。当装配时显示数值与设定值相等后,要及时断开扳手开关。

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