数控车削的主要加工对象

3.1.1　数控车削的主要加工对象

车削加工是指工件旋转作主运动和车刀作进给运动的切削加工方法。其主要加工对象是回转体零件。基本的车削加工内容有车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、镗孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花和攻螺纹等。

下列几种零件适合于数控车削加工。

1.精度要求高的零件

由于数控机床刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿，所以能加工尺寸精度要求较高的零件。在有些场合可以以车代磨。由于数控车床具有恒线速切削功能，所以能加工出表面粗糙度值小且均匀的零件。数控车削还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件，表面粗糙度值要求大的部位选用大的进给量，要求小的部位选用小的进给量。

2.轮廓形状复杂的零件

由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，还有部分车床数控装置具有某些非圆曲线插补功能，故能车削由任意平面曲线轮廓所组成的回转体零件，包括不能用数学方程描述的列表曲线类零件。

3.特殊螺纹的零件

数控车床不但能车削任何等导程的圆柱、圆锥和端面螺纹，而且能车削增导程、减导程，以及要求在等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时刀具移动是在测量主轴转速后，靠伺服驱动完成的。其主轴转向无需变换，可循环切削，直到完成，所以车螺纹的效率较高。

4.特殊方式加工的零件

（1）一机代双机高效加工零件。如在一台六轴控制的数控车床上，有同轴线的左、右两个主轴和前、后两个刀架，既可同时车出两个相同的零件，也可同时车出两个多工序的不同零件。

（2）同样一台六轴控制并配有自动装卸机械手的数控车床上，棒料装夹在左主轴的卡盘上，用后刀架先车出有较复杂内、外形轮廓的一端后，由装卸机械手将其车后的半成品转送至右主轴的卡盘上定位（径向和轴向）并夹紧，然后通过前刀架按零件的总长要求切断，并进行其另外一端的内、外形加工，从而实现一个位置精度要求高、内外形均较复杂的特别零件全部车削过程的自动化加工。