托板冲裁工艺设计

学习任务1　托板冲裁工艺设计

根据托板零件图分析托板的冲裁工艺性，结合托板材料、结构、厚度、批量，进行冲裁工艺设计，确定托板的冲裁工艺方案。

参考学时

6学时

学习目标

通过本学习任务的学习，你应该能够：

（1）分析零件的冲裁工艺性；

（2）分析冲裁加工的经济性；

（3）确定冲裁加工工序数量、工序顺序和工序组合；

（4）优化并最终确定冲裁工艺方案。

2.1.1　冲裁件的工艺性分析

图2.1　托板零件图

名称：托板（如图2.1所示）

材料：08F

厚度：2mm

生产批量：大批量

小组讨论

冲裁工艺性分析主要解决的问题是：“该零件是否适合采用冲压加工生产？”为此，我们应该从哪些方面考虑，判断零件是否适合采用冲压加工。请对托板进行冲裁工艺性分析。

小知识

冲裁件的工艺性

冲裁件的工艺性：是指冲裁件对冲压工艺的适应性，即冲裁件的结构、形状、尺寸及公差等技术要求是否符合冲裁加工的工艺要求，难易程度如何。工艺性是否合理，对冲裁件的质量、模具寿命和生产率有很大的影响。

2.1.2　冲裁工艺方案确定

引导问题

引导问题　分析托板结构，该零件需要由哪些冲裁工序完成？工序顺序是怎样的？

小组讨论

1．列出几种可能的托板冲裁工艺方案，进行对比分析，确定一个最优冲裁工艺方案。

2．确定冲裁工艺方案需要考虑哪些方面的内容？怎么确定？

小知识

冲裁工艺方案

冲裁工艺方案可分为单工序冲裁、复合冲裁和级进冲裁。

单工序冲裁是在压机一次行程，在模具单一的工位中完成单一工序的冲压；

复合冲裁是在压机一次行程中，在模具的同一工作位置同时完成两个或两个以上的冲压工序；

级进冲裁是把冲裁件的若干个冲压工序，排列成一定的顺序，在压机一次行程中条料在冲模的不同工序位置上，分别完成工件所要求的工序，在完成所有要求的工序后，以后每次冲程都可以得到一个完整的冲裁件。组合的冲裁工序比单工序冲裁生产效率高，获得的制件精度等级高。