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焦饼中心温度测量法

时间:2022-10-07 百科知识 版权反馈
【摘要】:B.1.0.1 焦饼中心温度可用热电偶或高温计进行测量。当用高温计测量时,需准备直径50毫米钢管,管端缩口焊成尖端作为测点。进风门开度不变,上升气流蓄热室顶部吸力与停止加热前保持一致。5分钟后,在上述取样点再次取样,测定二氧化碳含量YD。B.2.2.2 从正常加热时烟气成分计算空气系数,并由加热煤气组成计算每立方米焦炉煤气燃烧所需理论干空气量L0。为了简化,可将回炉煤气成分作为荒煤气成分进行计算。

附录B 几项测定方法的补充说明

B.1 焦饼中心温度测量法

B.1.0.1 焦饼中心温度可用热电偶或高温计进行测量。当用高温计测量时,需准备直径50毫米钢管,管端缩口焊成尖端(不能漏气)作为测点。

B.1.0.2 待平好煤,换上特制带孔的装煤孔盖,将热电偶(特制套管)穿过盖孔沿中心线垂直插入炭化室。

B.1.0.3 每个装煤孔沿高度方向测量三点,即距炭化室底部600毫米处,距装煤线下800毫米处和上述两点中间。

B.1.0.4 测量时间为推焦前1小时、半小时、1 5分钟。

B.2 焦炉煤气加热时炭化室荒煤气漏失量测定法

B.2.1 测定方法

B.2.1.1 测量工作状态下加热煤气的流量、温度、压力、加热煤气组成和大气压力

B.2.1.2 正常加热情况下,在总烟道或机、焦侧分烟道翻板前取烟气样,并分析其组成。取样管插入的深度在烟道内上部1/3处。

B.2.1.3 停止加热,关闭调节旋塞。进风门开度不变,上升气流蓄热室顶部吸力与停止加热前保持一致。5分钟后,在上述取样点再次取样,测定二氧化碳含量(CO2YD

B.2.1.4 在两侧蓄热室走廊取空气样测定二氧化碳含量(CO2)X。

B.2.2 计算方法

B.2.2.1 将工作状态的煤气流量换算成标准状态的流量V0 (m3/h)。

B.2.2.2 从正常加热时烟气成分计算空气系数,并由加热煤气组成计算每立方米焦炉煤气燃烧所需理论干空气量L0(m3/m3)。B.2.2.3 计算每立方米荒煤气燃烧后生成二氧化碳量VCO2,H (m3/m3)。为了简化,可将回炉煤气成分作为荒煤气成分进行计算。

B.2.2.4 漏入燃烧系统中的荒煤气量应按下列公式计算:

式中 φ——漏入加热系统的荒煤气量(m3/h);

 V0——焦炉煤气标准流量(m3);

 α3——总烟道处烟气的空气系数;

 L0——每立方米焦炉煤气燃烧所需理论干空气量(m3/m3);

 (CO2YD——停止加热后烟气中的二氧化碳含量(%);

 (CO2X——蓄热室走廊空气中的二氧化碳含量(%);

 VCO2,H——每立方米荒煤气(或焦炉煤气)燃烧后所生成的二氧化碳体积(m3/m3)。

B.3 贫煤气加热时炭化室荒煤气漏失量测定法

B.3.1 测量方法

B.3.1.1 测量工作状态下加热煤气流量、温度、压力、煤气组成和大气压力。

B.3.1.2 正常加热情况下,在总烟道或机、焦侧分烟道翻板前

取烟气样分析其组成。取样管插入深度在烟道内1/3处。

B.3.1.3 测定荒煤气组成。

B.3.2 计算公式之一

B.3.2.1 将工作状态的煤气流量换算成标准状态下的煤气流量。

B.3.2.2 漏入加热系统中荒煤气量:

式中 φ——漏入加热系统中荒煤气量(m3/h);

 V0,H——每立方米荒煤气理论燃烧后生成的烟气量(α=1)(m3);

 Vφ,Y——每小时漏失煤气理论燃烧后生成的烟气量(α=1)(m3/h)。

 α——空气系数。

式中 Vφ,Y——每小时漏失煤气理论燃烧后生成的烟气量(α=1时)(m3/h);

 V0,R——每小时所用加热煤气理论燃烧后生成烟气量(α=1)(m3/h);

 (CO20,R——在理论空气量燃烧时,加热煤气所生成烟气中的二氧化碳含量(%);

 (CO20,RH——在理论空气量燃烧时,加热煤气及荒煤气所生成烟气中的二氧化碳含量(%);

 (CO20,H——在理论空气量燃烧时,荒煤气所生成烟气中的二氧化碳含量(%)。

B.3.3 计算公式之二

B.3.3.1 将工作状态的煤气流量换算成标准状态下的煤气流量。

B.3.3.2 漏入加热系统中荒煤气量:

式中 φ——漏入加热系统中荒煤气量(m3/h);

 V0——加热煤气在标准状态下流量(m3/h);

 (CO2YD——烟道废气中二氧化碳含量(%);

 VCO2,R——每立方米加热煤气燃烧后所生成二氧化碳体积(m3);

 VCO2,H——每立方米荒煤气燃烧后所生成的二氧化碳的体积(m3);

 VH——每立方米荒煤气在烟道空气系数下燃烧所生成的废气量(m3);

 VR,α3——每立方米加热煤气在总烟道的空气系数下燃烧所生成的废气量(m3)。

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