冲压工常用量具

冲压工常用量具有游标卡尺、游标高度尺、游标深度尺、刀口尺及深度千分尺等。

一、游标卡尺

游标卡尺是一种中等精度的量具，是利用主尺与游标相互配合进行测量和读数的量具。其结构简单，操作方便，维护保养容易。

1．游标卡尺的结构

游标卡尺的外形结构种类较多，如图4.3所示为常用的带有深度尺的游标卡尺示意图。

图4.3　带有深度尺的游标卡尺

2．游标卡尺的类型

根据游标卡尺的分度值，游标卡尺有以下3种：

①游标为10个刻度，其分度值是0.1毫米的游标卡尺。

②游标为20个刻度，其分度值是0.05毫米的游标卡尺。

③游标为50个刻度，其分度值是0.02毫米的游标卡尺。

3．游标卡尺的读数方法

（1）整数部分：游标零刻线左边主尺上的读数。

（2）小数部分：游标尺上第几条刻度线与主尺上的某刻线对齐，这“第几条刻度线”的“几”换成数字乘以卡尺的分度值。

（3）结果：结果＝整数部分＋小数部分。

（4）例题：分度值为0.1毫米的卡尺，测量某一工件，其读数形式如图4.4所示。

图4.4　游标卡尺的读数方法

则其读数结果＝27＋0.7＝27.7毫米。

4．游标卡尺的读数示例

如果游标尺与主尺没有刚好对齐的刻线，则选游标尺与主尺上某刻线最接近的那条刻线（指游标尺的刻线）是多少，小数部分仍是“多少”的数值乘以卡尺的分度值。

如图4.5所示，游标零刻线的左边，主尺的读数52毫米，主尺某刻线与游标第6刻线最接近，小数部分是6×0.1＝0.6毫米，则其读数是52＋0.6＝52.6毫米。

图4.5　游标卡尺的读数示例1

如图4.6所示，游标为20分度，则其分度值是0.05毫米。游标零刻线的左边，主尺的读数15毫米，主尺某刻线与游标第7刻线最接近，小数部分是7×0.05＝0.35毫米，则其读数是15＋0.35＝15.35毫米。

图4.6　游标卡尺的读数示例2

5．游标卡尺的测量步骤及测量方法

①选用合适的游标卡尺。根据被测尺寸的大小，选用合适规格的游标卡尺。

②清洁。擦净工件的测量面和游标卡尺两测量面，不要划伤游标卡尺的测量面。

③对零。测量工件前，将游标卡尺的两测量面合拢，游标卡尺的游标零刻线与主尺零刻线应对正，否则，应送有关部门修理，如图4.7所示。

图4.7　游标卡尺对零

④测量。调整游标卡尺两测量面的距离大于被测尺寸。右手握游标卡尺，移动游标尺，当游标卡尺的量爪测量面与工件被测量面将要接触时，慢慢移动游标尺，或用微调装置，直至接触工件被测量面，切忌量爪测量面与工件发生碰撞。多测几次，取它们的平均数作为测量的最后值，如图4.8所示。

图4.8　游标卡尺测量外径和宽度

6．游标卡尺维护保养

（1）按游标卡尺操作规程使用。

（2）禁止把游标卡尺当扳手、划线工具、卡钳或卡规使用。

（3）不能使用游标卡尺测毛坯件。

（4）游标卡尺损坏后，应送有关部门修理，并经检验合格后才能使用。

（5）不能在游标卡尺尺身处作记号或打钢印。

（6）游标卡尺不要放在磁场附近。

（7）游标卡尺及量具盒应平放。

7．游标卡尺的用途

游标卡尺可以测量外尺寸、内尺寸和深度等，如图4.9所示。

图4.9　游标卡尺的用途

二、游标高度尺（高度规）

游标高度尺如图4.10所示。

游标高度尺主要用于测量工件的高度和划线用，但一般限于半成品的测量，其读数原理与游标卡尺相同。

图4.10　游标高度尺及其用途

三、游标深度尺

游标深度尺的构造如图4.11（a）所示。它主要用来测量工件的沟槽、台阶及孔的深度尺寸等，如图4.11所示。其读数方法、注意事项与游标卡尺相同。

四、外径千分尺（简称千分尺）

外径千分尺是一种较为精密的量具，其分度值是0.01毫米，测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏，是利用螺旋副测微原理进行测量。按测量范围来划分，外径千分尺有：0～25毫米、25～50毫米、50～75毫米、75～100毫米、100～125毫米等，规格太大的千分尺，由于本身误差的原因，测量精度不高。

1．千分尺的构造

千分尺的构造如图4.12所示。

图4.11　游标深度尺的构造及测量

图4.12　千分尺的构造

2．千分尺的读数方法

如图4.13所示，主尺基准线以上为半刻度线，以下为主尺整刻度线，每格是1毫米；右边为微分筒刻度线，每格是0.01毫米。

图4.13　千分尺的读数方法

其读数方法为

测量读数＝主尺读数＋微分筒读数

主尺读数＝主尺整刻度＋半刻度

微分筒读数＝微分筒对准基准线的格数（＋估读位）×0.01

（1）主尺整刻度。微分筒左边，最靠近微分筒主尺的格数。

（2）半刻度。在主尺最靠近微分筒的整刻线与微分筒之间，如果出现半刻度，就加0.5毫米；如果不出现半刻度，就不加0.5毫米。

（3）微分筒读数。微分筒对准基准线的格数乘以0.01（微分筒的格数由下向上数）。如果不是刚好对准，就要估读。

在图4.13中，微分筒左边最靠近微分筒主尺的格数是2，即主尺整刻度是2毫米；在主尺最靠近微分筒的整刻线2与微分筒之间，出现了半刻度，就加0.5毫米；微分筒对准基准线的格数是46，乘以0.01，就为0.46，即微分筒读数是0.46毫米。

图4.13中的读数是2＋0.5＋0.46＝2.96毫米。

3．千分尺的读数示例

（1）如图4.14所示，主尺整刻度是2毫米，主尺最靠近微分筒的整刻线2与微分筒之间，没有半刻度，就不加0.5毫米；基准线在微分筒34格与35格之间，估读为0.4（1格的10等分），微分筒读数是（34＋0.4）×0.01＝0.344毫米。

图4.14中的读数是2＋0.344＝2.344毫米。

图4.14　千分尺读数示例1

（2）如图4.15所示，主尺整刻度是0毫米，主尺最靠近微分筒的整刻线0与微分筒之间，有半刻度，就要加0.5毫米，基准线在微分筒0格与1格之间，估读为0.6，微分筒读数是（0＋0.6）×0.01＝0.006毫米。

图4.15中的读数是0＋0.5＋0.006＝0.506毫米。

图4.15　千分尺读数示例2

（3）如图4.16所示，主尺整刻度是0毫米，主尺最靠近微分筒的整刻线0与微分筒之间，无半刻度，不加0.5毫米，基准线在微分筒49格与0格（50格）之间，估读为0.6，微分筒读数是（49＋0.6）×0.01＝0.496毫米。

图4.16中的读数是0＋0.496＝0.496毫米。

图4.16　千分尺读数示例3

4．千分尺的测量步骤及测量方法

①选择合适的千分尺。根据被测尺寸的大小，选用合适规格的千分尺。

②清洁。擦净工件的测量面和千分尺两测量面。不要划伤千分尺的测量面。

③夹牢或放稳被测工件。

④对零。如是0～25毫米的千分尺，左手握千分尺的标牌处，右手旋转微分筒，缓缓转动微分筒，千分尺两测量面将要接触时，转动棘轮，到棘轮发出声音为止，此时主尺上的基准线与微分筒的零刻线应对正。否则，应先调零或送有关部门修理。如图4.17所示，图4.17（a）对零，图4.17（b）与图4.17（c）都未对零。其他规格的千分尺，用校对棒（或量块）对零，方法同0～25毫米的千分尺相同。

图4.17　千分尺对零

⑤测量。调整千分尺两测量面的距离大于被测尺寸。左手握千分尺的标牌处，右手旋转微分筒，转动微分筒，千分尺两测量面将要接触工件时，转动棘轮，到棘轮发出声音为止，读出千分尺的读数。多测几次，取它们的平均数作为测量的最后值。

提示：

●两手要端平千分尺，眼睛正对千分尺读数。

5．千分尺的使用方法

千分尺用来测量外尺寸，其常用使用方法如图4.18所示。

6．千分尺使用的注意事项

（1）严格按千分尺测量步骤操作。

图4.18　千分尺常用的使用方法

（2）不允许测量运动的工件和粗糙的工件。

（3）最好不取下千分尺直接读数，如果非要取下读数，应先锁紧，并顺着工件滑出。

（4）轻拿轻放，防止千分尺掉落摔坏。

（5）用毕放回盒中，两测量面不要接触。长期不用时，要涂油防锈。

五、深度千分尺

深度千分尺的构造如图4.19所示。它用来测量孔深、槽深等尺寸。

图4.19　深度千分尺外形图