设备故障的处理

班组生产，最怕出现设备故障。尽管我们在预防上下足了功夫，但只能减少设备故障，并不能杜绝故障的发生。

设备故障，轻则延缓工期，重则造成重大生产事故。这需要班组长冷静对待，妥善处理。

一、设备故障及处理

设备因某种原因改变或丧失了工作能力，从而降低了生产效能，被称为设备故障。设备故障根据发生的状况分为突发故障和渐发故障，在设备运转中突发故障对整个生产影响最大。当突发故障发生后，班组长一方面应带领操作人员，按操作规程冷静果断地采取应急措施，尽可能减少损失；另一方面应及时上报，并做好故障记录和生产中断记录。待故障排除后，应立即恢复正常生产工作。渐发故障是在设备运行过程中逐渐形成的，一般有明显的预兆，班组长对所属的设备应该做到心中有数。对渐发故障预兆不重视不预防，很可能导致突发故障。因此，对生产中所有在用设备应采取状态监测手段。

状态监测分为主观状态监测和客观状态监测。主观状态监测就是操作人员运用摸、听、看、嗅去监视、判断设备的运行状态，发现设备故障预兆，及时采取措施。

客观状态监测是用科学管理来取代传统的经验管理，也就是借助现代科学仪器、仪表等手段，对设备进行监测。以便及时发现异常情况，准确判断故障部位，及时采取有效措施，使设备运行处于受控状态。

二、设备事故及处理

设备因非正常原因造成损坏、停产或降低效能现象，被称为设备事故。

根据设备事故造成的损失大小，可分为重大事故和一般事故。按照事故造成的原因来划分，一般分为责任事故、自然事故、质量事故和其他事故。

设备事故发生以后，应该做到以下三点。

第一，操作人员应立即采取相应措施。特别是一些危及设备及人身安全的重大事故，要采取紧急措施，切断电源，保护现场，并报告有关领导和主管部门，不得隐瞒或破坏现场。

第二，做好事故分析工作。班组长和操作人员在参加事故分析会时，应实事求是地反映事故发生的经过和采取措施的过程，不虚构，不隐瞒，保证事故分析的真实性。

第三，设备事故的责任处理工作。在明确责任的基础上，对事故的责任人，要视事故的大小和情节轻重分别给予批评教育、经济处罚、纪律处分直至追究刑事责任等处罚。