服装材料与制作

10.4.2　服装材料与制作

1）服装材料

服装材料是构成服装三大要素（材料、款式、工艺）中的重要组成部分。材料的光泽、质地、手感等是反映服装外观美的重要因素。服装的实用性和艺术性也要通过服装材料的运用体现出来。

服装材料按其各自的用途，主要分为面料和辅料两部分。面料是服装构成的主要部分，包括棉布、呢绒、绸缎、化纤、裘革等五大类。辅料是指服装制作中除主料以外的一切材料，如里料、垫料、衬料、填料、线、扣、装饰材料等。

2）服装的加工制作

服装的加工制作要根据不同品种、款式和要求定出它特定的加工手段和生产工序。随着新材料、新技术的不断涌现，加工方法和顺序也随之复杂多变，但它的生产过程及工序基本是一致的。

（1）生产准备　对生产某一批量服装所需的面料、辅料、缝线等材料进行选择配用，并进行预算。同时，还应对各种材料进行必要的物理、化学性能检验，如材料的预缩和整理、样品的试制等，以保证其投产的可行性。

（2）裁剪工艺　一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，它主要是把面料、里料、衬料及其他材料按照划样要求剪切成衣片，包括裁剪方案的制订，排料、铺料、算料、坯皮疵点的借剪、套裁、划样、剪切、验片等。裁剪方案直接影响产品的好坏，还决定着面料的消耗和产品的成本，直接影响经济效益。裁剪方案要遵循“符合生产条件、提高生产效率和节约面料”的原则。

（3）缝制工艺　缝制是整个服装加工过程中较为复杂、也较为重要的成衣加工工序。它是按照不同的服装材料、不同的款式要求，通过科学地缝合，把衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型及机器设备等都十分重要。

（4）熨烫塑形工艺　是将成品或半成品服装，通过对其施加一定的温度、湿度、压力，并持续一定的时间，使织物按照要求改变其经、纬密度及衣片外形，进一步改善服装的立体外形。为了更好地对服装进行熨烫塑形，应注意研究服装经热湿加工后的物理、化学特性，选择手工或机械熨烫的加工工艺方法、定型技术等。

（5）成品品质控制　是指使成品达到质量要求的控制措施。它是使产品质量在整个加工过程中得到保证的重要手段。它主要研究特定产品在加工过程中可能产生的质量问题，以制定出相应的质量控制措施。

（6）后整理　包括包装、储运等，是整个生产过程的最后一道工序。服装的后整理应根据服装的不同材料、款式和特定要求，同时还应充分考虑在储存和运输过程中可能会对服装质量产生的影响，采取恰当的折叠、包装和运输方法。

完整的服装生产过程还需包括服装的生产技术文件的制定和生产的流水线设计。生产技术文件的制定，包括总体设计、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设置、工艺卡、质量标准、标准系列样板和产品样品等技术资料和文件。生产流水线设计是根据不同的生产方式，选择和确定生产的作业方式，并编制工艺规程和工序，根据生产规模的大小设计出所需场地、人员，并配备和选择生产设备。服装生产的工艺顺序见图10.22。

从整个服装设计和生产的过程来看，计算机技术和自动化生产技术正逐步被应用于其中。如计算机辅助设计，借助于自动化机械在生产中进行布料检验、纸样排档、排料等。先进的生产工具和技术运用于服装的设计和生产，既能提高工作效率，又有助于提高工作质量。