如图5－1所示，DK7740快走丝线切割机床主要由机床本体和YH线切割控制系统组成。
图5－1 DK7740快走丝线切割机床
1．机床本体组成部分
机床本体由坐标工作台（X、Y）、运丝机构、丝架和床身四部分组成。
1）X、Y坐标工作台
用来装夹被加工的工件，控制台给X轴和Y轴执行机构发出进给信号，分别控制两个步进电机，进行预定图形的加工。
坐标工作台主要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构四部分组成。
2）运丝机构
主要用来带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐地绕在丝筒上。
3）丝架
主要功用是在电极丝按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。
2．YH线切割控制系统
1）YH系统启动
系统启动后，自动进入YH系统界面，如图5－2所示。
图5－2 YH控制屏幕
2）控制屏幕
本系统所有的操作按钮、状态、图形显示全部在屏幕上实现，各种操作命令均可用鼠标或相应的按键完成。用鼠标器操作时，可移动鼠标器，使屏幕上显示的箭状光标指向选定的屏幕按钮或位置，然后按一下鼠标器左边的按钮。下面说明中凡用光标点取均指上述鼠标器操作。现将各种屏幕控制功能介绍如下（参见图5－2）。
（1）显示窗口。该窗口下显示加工工件的图形轮廓、加工轨迹或相对坐标、加工代码。用鼠标器点取显示窗口切换标志——红色“YH”，可改变显示窗口的内容。系统进入时，首先显示图形，以后每点取一次该标志，依次为“相对坐标”、“加工代码”、“图形”、……其中相对坐标方式，以大号字体显示当前加工代码的相对坐标。
（2）间隙电压指示。显示放电间隙的平均电压波形。在波形显示方式下，指示器两边各有一条10等分线段，空载间隙电压定为100％（即满幅值），等分线段下端的黄色线段指示间隙短路电压的位置。波形显示的上方有两个指示标志：一是短路回退标志“BACK”，该标志变红色，表示短路；二是短路率指示标志SC，表示间隙电压在设定短路值以下的百分比。
（3）原点INIT。用光标点取该按钮（或按“I”键）进入回原点功能。若电机为ON状态，系统将控制丝架回到最近的加工起点（包括U－V坐标），返回时取最短路径；若电机为OFF状态，光标返回坐标系原点，图形重画。
（4）加工WORK。用光标点取该按钮（或按“W”键）进入加工方式（自动）。首先自动打开电机和高频电源，然后进行插补加工。
（5）模拟DRAW。用光标点取该按钮（或按“D”键），系统以插补方式运行当前的有效代码，显示窗口绘出其运行轨迹；若电机为ON状态，机床拖板将随之运动。
（6）回退BACK。用光标点取该按钮（或按“B”键），系统做回退运行，至当前段退完时停止；若再按该键，继续前一段的回退。该功能不自动开启电机和高频，可根据需要由用户事先设置。
（7）图形显示调整按钮。如图5－3所示，这六个按钮有双重功能，在图形显示状态时，其功能依次为：
图5－3 显示调节按钮
（8）窗口切换标志。光标点取该标志或按“ESC”键，系统转换成YH绘图式编程屏幕。若系统处于加工、单段或模拟状态，则控制与编程的切换，不影响控制系统本身的工作。
3）系统主要功能
YH系统的全部操作集中在20个命令图标和4个弹出式菜单内。它们构成了系统的基本工作平台。系统的全部绘图和一部分最常用的编辑功能，用20个图标表示：16种绘图控制图标；剪除、询问、清理、重画4个编辑控制图标。
4个菜单按钮分别为文件、编辑、编程和杂项，如图5－4所示。
图5－4 文件、编辑、编程和杂项菜单按钮
（1）加工代码读入
将存有加工代码文件的软磁盘插入数据盘驱动器（一般为A驱动器），用光标点取［读盘］钮（或“L”键），选择代码制式后（注：代码文件名的扩展名必须为．ISO或．3B），屏幕将出现磁盘上存贮的全部代码文件名的数据窗（如图5－5）。用光标指向需读取的文件名，轻点命令键，该文件名背景变成黄色；然后用光标点取该数据窗左上角的“■”（撤消）按钮，系统自动读入选定的代码文件，并快速绘出图形。
图5－5 文件选择窗
（2）模拟检查
模拟检查功能可检验代码及插补的正确性。在电机失电状态下（OFF状态），系统以每秒2500步的速度快速插补，在屏幕上显示其轨迹及坐标。若在电机锁定态（ON状态），机床空走插补，可检查机床控制联动的精度及正确性。
在模拟过程中，按“＋”或“－”键（电机为“ON”状态），可调节模拟的速度。
若需中止模拟过程，可按“暂停”按钮。
（3）加工
工件安装完毕，程序准备就绪后（已模拟无误），可进入加工。按下“加工”按钮（或“W”键），系统自动打开高频和驱动电源，开始插补加工。
（4）回退功能
系统具有自动／手动回退功能。
在加工或单段加工中，一旦出现高频短路情况，系统即停止插补。若在设定的控制时间（参见机床参数设置）内短路达到设定的次数，系统将自动回退。若在设定的控制时间内，仍不能消除短路现象，将自动切断高频，停机。
在系统静止状态（非“加工”或“单段”），按下“回退”钮（或“B”键），系统做回退运行。速度恒定为系统设置值，回退至当前段结束时，自动停机。
（5）功能设置
用光标点取参数窗标志“OPEN”按钮（或按“O”键），屏幕上打开参数窗。
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