水环式真空泵的拆装

一、实训目的

加深对水环真空泵的了解。掌握真空泵的结构。学习水环式真空泵的拆装方法并能正确使用各种工具。装配所有零部件，做到装配到位，密封良好，转动自如。

二、实训器材

水环式真空泵实物、8/12英寸扳手、螺丝刀（十字形和一字形）、清洁布、油刷、套筒扳手工具、钩扳手、橡皮锤、拉力器、百分表、手锤、铜棒、錾子、锉刀等。

三、预备知识

SK-1.5/3 水环式真空泵的结构如图3-2所示。

泵由泵体、两个端盖、叶轮、轴等部件组成。进气管和排气管通过安装在端盖上的圆盘上的吸气孔和排气孔与泵腔相连，轴偏心地安装在泵体中，叶轮用平键固定在轴上。泵两端面的总间隙由泵体和圆盘之间的垫来调整，叶轮与端盖圆盘之间的间隙由轴套推动叶轮来调整。叶轮两端面与端盖圆盘的间隙决定气体在泵腔内由进气口至排气口流动中损失的大小及其极限压力。

填料安装在两端盖内，密封水经由端盖中的小孔进入填料中，冷却填料及加强密封效果。叶轮形成水环所需的补充水由供水管供给，供水管可与汽水分离器连在一起循环供水。

在端盖上安装有圆盘，圆盘上设有吸、排气孔和橡胶球阀。橡胶球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力达到排气压力时，在排气口以前就将气体排出，减小了因气体压力过大而消耗的功率，从而降低功率消耗。

四、实训内容

水环式真空泵的拆卸与组装，先外部零件后内部零件，先部件后零件，按拆卸工艺顺序进行，拆卸的零件按顺序摆放，进行必要地记录、擦洗和清理。装配时按顺序进行，要一次安装到位。每个学生都要动手。

五、实训步骤

以SK水环真空泵为例讲解真空泵的拆装操作。

（一）拆卸

泵的拆卸分为部分拆卸检查与清洗和完全拆卸修理及换零件，在拆泵前应将泵中的水从放水孔放出，并应将进气管及排气管拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸，其顺序如下：

1.松开并取下两连通管。

2.松开并取下后轴承压盖。

3.用钩扳手将圆螺母松开，取下填料压盖。

4.松开填料压盖螺帽，取下填料压盖。

5.松开泵体和端盖的连接螺栓和泵脚处的螺栓。

6.在泵体下加一支撑，然后从轴上取下端盖。

7.取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个零件可进行检查及清洗。

完全拆卸，应按下列顺序继续进行。

8.松开另一泵脚螺栓，从底座上取下泵头。

9.取下联轴器。

10.从轴上取下联轴器的键。

11.取下前轴承压盖。

12.松开轴承备背帽，取下填料压盖。

13.松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖。

14.将轴和叶轮一同从端盖中取出。

15.从轴上取下轴套。

16.从轴上取叶轮。

拆卸完毕，应将配合面和螺纹仔细擦净涂上机油。

（二）装配

1.装配前应清洗残留在结合面上的垫并仔细擦干涂上机油。

2.所有配合面和螺纹处应仔细擦净并涂上机油。

3.清除轴承和轴承架内的旧油并加上新油。

4.旧垫损坏需要更换新垫时，厚度应该相同，装配顺序与拆卸顺序相反。

装配时最主要的是调整叶轮端面和端盖上圆盘的间隙，间隙的大小，直接影响泵的性能，在两边总的间隙对开SZ-3及SZ-4不得超过0.4mm，对SZ-1及Z-2不得超过0.3mm。叶轮两端面间隙应均匀，可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。

六、注意事项

1.保证真空泵的清洁，防止杂物进入泵内。

2.装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。

3.记住零件原装配位置，可减少跑合时间。

4.紧固件应无松动。

5.当水分或其他挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约0.5h，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20s，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。

七、实训报告

1.记录所使用的工具名称、型号；记录所拆卸的零件名称。

2.记录拆卸顺序和装配顺序；写出拆装方法及要求。

3.总结实训收获，提出意见和建议。

【思考题】

1.如泵内润滑油中含有水分，会产生什么后果？

2.润滑油是如何进入真空泵工作室的?

3.真空泵内润滑油有何作用?