7.2.1 车辆解体前要求
车辆解体前要求如下：
①清洁车辆各部外表油污和尘土。
②放尽总成内冷却液、润滑油等。
7.2.2 总成解体要求
总成解体要求如下：
①总成解体或拆卸时，应使用专用工具、机具，不准对零件基准面、精加工面造成人为损伤。
②应在规定作业点进行解体。
③凡是有特殊装配位置要求及结构复杂的总成或零部件解体时，应作好标记或记录。
7.2.3 零部件清洁要求
零部件清洁要求如下：
①总成解体后，必须对零部件进行彻底清洗，表面不得有油污、水垢、胶质、积炭及其他异物。清洗后的各零件表面应保持干燥，并呈中性。
②零部件宜按总成分类清洗。
③橡胶件、油封、制动蹄片、离合器摩擦片、塑料件、铝合金件、锌合金件等，不允许用碱清洗液清洁。
④清洁电机、电器、仪表时，必须保证电气绝缘性能良好，一般只清洗外壳，里面不能进水。
⑤零部件清洁时，不得损伤装配结合面。
7.2.4 零部件检验分类
零部件检验分类如下：
①基础件及主要零件应逐件检验、分类，并判明可用、可修复或更换。
②对基础件及重要零件，应检测并记录其主要配合部位的几何尺寸及损伤情况等。
③对曲轴、连杆、转向节、转向节臂、方向机轴、横直拉杆、半轴等重要零部件，应作探伤检查。
④对曲轴、飞轮、传动轴等零部件应进行平衡试验。
⑤有密封性要求的零件或组成件，如制动泵、气室、汽缸盖、汽缸体等应进行密封性试验或水压试验。
7.2.5 总成装配要求
总成装配要求如下：
①凡是有分级修理尺寸的零件，应按规定的修理级数进行修理。
②各零部件的几何尺寸、形状、表面粗糙度、材质、机械性能应达到原厂规定的修理技术要求。
③各部螺栓、螺母、垫圈、开口销、锁紧垫片及金属锁（线）均应按原厂规定装配齐全、有效。
④结合面间衬垫材质和规格应符合原厂规定。
⑤电气线路的绝缘性能及接插件接触均应良好，油路、气路、水管等清洁通畅，连接可靠不泄漏。
⑥各种管道、线路安装牢靠，排列整齐，走向合理，与其他件相互不发生干涉；保护装置应齐全有效。
⑦需经检验合格的总成及附件才可装车。
⑧总成装配及装车时，需润滑的部位所加注的润滑油（脂）品种、数量均应符合原厂规定。
⑨应按规定拧紧力矩和顺序拧紧螺栓（螺母）。
⑩作为一般螺栓判断是否拧紧，可用弹簧垫圈是否压平作为基本认定。如属重要螺栓，需要用扭力扳手确认。
一般螺栓拧紧后丝牙与螺母平齐即可，重要螺栓拧紧后丝牙应冒出螺母1～3牙。
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