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从木屑到酒精

时间:2022-02-13 理论教育 版权反馈
【摘要】:在连续生产中稀硫酸不断从酸水混合器进入水解器,含单糖的水解液从水解器底部不断引出这种方法,在水解生产中称为渗滤法水解。方法是用一种碱性物质——石灰乳,跟水解液混合,在80℃的条件下进行中和。水解液经过中和后,再通过冷却器,把它冷到28℃~32℃,这时,就放入一批酵母菌。这些酵母菌在水解液中有吃有喝,分泌出大量的酚,这种酚和单糖一见面,单糖就分解,发酵桶的液面上冒出大量的二氧化碳气泡,酒精也同时生成了。

从木屑到酒精

木屑和酒精,好像是“风马牛不相及”的两个东西,但是,在化学工人手里,木屑变成酒精并不是难事。

木屑虽细,但它和木材一样,是由纤维素、半纤维素、木质素三种有机物“建筑”而成,其中的纤维素和半纤维素经过“水解”能变成单糖,这些单糖(主要是葡萄糖)经过微生物发酵就能变成酒精。

木屑中的纤维素大分子是由成千上万个葡萄糖基借“氧桥”相互连接而成的,它比淀粉分子大得多,这些单糖分子彼此“团结”得很紧,不像淀粉中的单糖分子那样容易“散伙”。如何把纤维素大分子中的长链打断并且“碎”成单个糖分子,是木屑制酒精的关键。

人们在生产实践中找到了一把化学“斧头”。首先把木屑放到水解容器里,同时加入稀硫酸(浓度0.5%),在180℃~190℃、压力11~12个大气压下,纤维素的链子就会断开,并和水结合成单糖分子。在连续生产中稀硫酸不断从酸水混合器进入水解器,含单糖的水解液从水解器底部不断引出这种方法,在水解生产中称为渗滤法水解。原来在生产中起着“动力”作用的硫酸,以及在水解过程中生成的有机酸,在下一个工序中已经成为“阻力”,必须设法除去。方法是用一种碱性物质——石灰乳,跟水解液混合,在80℃的条件下进行中和。这种中和反应就在中和器中进行,中和到偏酸性,pH值在4.8~5.0之间就可以了。

水解液经过中和后,再通过冷却器,把它冷到28℃~32℃,这时,就放入一批酵母菌。一般酒厂(用淀粉做原料)的菌种不适合木材水解液的发酸,必须采用经过人们长期培养、驯化的专门菌种(如“南水1号”菌种)。为了使酵母菌发育得完善,事先在木屑、石灰乳里分别加入一定量的过磷酸钙和硫酸铵作为营养物质。这些酵母菌在水解液中有吃有喝,分泌出大量的酚,这种酚和单糖(可发酵的己糖)一见面,单糖就分解,发酵桶的液面上冒出大量的二氧化碳气泡,酒精也同时生成了。水解液在连续发酵中10个小时就完成了。

发酵生成的酒精,浓度很小,大约在1%左右,按一般酒精的度数来说,它仅仅是1℃,就是说在100毫升中,酒精只有1毫升,99毫升是水。因此必须经过蒸馏。一般采用三塔蒸馏。第一塔是醪塔,把稀酒精提浓到20%~25%。第二塔是精馏塔,可提浓到94%以上。从酒精浓度来说,经过第二塔就可以了,但木屑制酒精里的一些轻沸点杂质,特别是木精(甲醇),必须经过第三塔(称为木精塔)分离除去。这三个塔的构造基本相同,都是泡罩式的,只是塔的大小及某些附件不同。经过三塔粗馏与精馏以后,就得到合乎规格的工业酒精了。

用木材制取酒精,以针叶树(松、杉等)较为理想。1吨木屑大约可以生产150~160公斤酒精,相当于365公斤谷物的酒精产量。因此,利用木屑做酒精能节约不少粮食,也为酒精生产开辟了新的途径。

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