工艺技术方案评估

4.4.2　工艺技术方案评估

工艺是指工人利用生产工具，对原材料、半成品进行加工或处理，使之成为产品的方法。项目工艺技术是指项目运行过程中生产产品或提供服务拟采用的工艺流程和技术方法。

工艺技术方案评估是在综合考虑社会经济、生态环境、生产条件等诸多因素的基础上，对各种工艺技术方案进行评价，选出最合适的工艺技术方案。它是技术评估内容的核心，因为项目采用的工艺技术，决定着项目需要的生产设备，关系到项目投资额的大小、建设期的长短、生产产品的数量和质量以及项目的经济效益。

工艺技术方案评估一般应包括以下几个方面的内容：

1.工艺技术的先进性

项目选用的工艺技术首先应该具有先进性，以免项目产品和整个项目在较短时间内被市场和技术进步所淘汰。工艺技术的选用还应该考虑到未来的技术进步和升级，能够通过技术改造实现升级换代和技术进步。评估其是否比国内现有的工艺技术先进，是否趋于国际先进水平等。

2.工艺技术的可靠性

可靠性是选择工艺的前提，项目所选用的工艺技术必须是成熟、可靠的，并且在实践中能发挥预期效益。新技术、新工艺进入生产领域前，必须经过实验室研究和中间试验阶段，只有在试验阶段解决了各种应用技术问题，并经过权威机构专家鉴定后，才能进入生产阶段。

3.工艺流程的合理性

工艺流程是指工人使用生产工具改变劳动对象的形状和性能，使其具有特定使用价值的过程。合理的工艺流程应符合下列要求：①原材料从投入到形成成品的过程流畅、便捷、具有连续性，以提高劳动生产率、设备利用率；②使其产品能满足技术方案的要求；③适应生产类型的要求，且自动化程度高；④能达到经济合理性的要求。对工艺流程合理性评估可通过对不同工艺的流程图和技术经济指标的对比来进行。

4.工艺技术的经济性

生产成本是项目总成本费用的主要组成部分，它一般包括原材料消耗、能源消耗、设备运转维护费用、工人工资、设备及厂房的折旧等。在评估工艺技术的经济性时，应将备选的工艺方案的各种费用分别汇总比较，工艺成本最低或单位产品成本最低的方案即为经济的工艺方案。

5.对产品质量的保证程度

产品质量是企业的生命线，它直接关系到项目投产后所生产的产品在市场上的竞争力和销售状况。而产品质量主要取决于采用的生产工艺技术，因此，项目所采用的生产工艺必须保证产品的质量。在评估过程中，一要看生产工艺对项目使用价值的影响；二要检验产品的技术参数是否符合要求。

6.对原材料的适应性

项目选用的工艺技术应适应既定原材料性能的要求，生产出符合要求的产品。一般来说，原材料的选择性要难于工艺技术条件，因此，应尽量选择适应性强的生产工艺方案，以获取较高的经济效益。同时，在工艺技术评估时，还应该考虑工艺技术与项目运行组织的其他生产和销售条件的适应性，包括与现有基础设施、人员技术和管理水平等是否适应。

7.生产工艺流程的均衡性

生产工艺流程的均衡性就是要注意前后工序的均衡协调，保证项目工艺流程的合理，具体指工艺技术与生产工艺设备、辅助设备和服务设备相协调。生产工艺设备是指用于改变劳动对象的形状和性能使其成为半成品或成品的那部分设备；辅助设备是指直接保证工艺设备完成工艺目标要求的各种设备；服务设备是指间接为生产服务的管理、安全、生产、生活设备。没有先进的工艺技术，先进的设备难以发挥其效用和功能；没有先进的设备，先进的工艺技术也无法实现。