成本法在机器设备评估中的应用

第五章　机器设备评估

学习目标

本章主要介绍机器设备评估的理论和方法。通过本章的学习，应重点掌握机器设备评估的成本法，理解机器设备评估的市场法和收益法，了解机器设备评估的范围、分类和程序，从而具有初步的评估机器设备的能力。

第一节　机器设备评估概述

一、机器设备的概念和分类

（一）机器设备的概念

机器设备是指人类利用机械原理以及其他科学原理制造的、特定主体拥有或者控制的有形资产，包括机器、仪器、器械、装置、附属的特殊建筑物等。在机器设备评估工作中，凡是企业作为机器设备进行管理和使用的评估对象，应纳入机器设备评估的范围。具有机器设备的重要特性，但未作为机器设备进行管理的评估对象，可以作为机器设备进行评估，但应予以专项说明。

对于房屋建筑物和在建工程中的附属设备，在不重复、不遗漏、评估方法相同、评估结果一致的情况下，可视需要归入机器设备或房屋建筑物的评估范围。融资租赁的机器设备一般可以作为机器设备进行评估，但应予以专项说明。

（二）机器设备的分类

企业生产活动中使用的机器设备由于企业性质的不同及设备本身的用途不同，在其形状、大小、性能等方面是极不相同的。为了使机器设备评估工作能有效地进行，将机器设备进行合理的分类。

1.按机器设备的适用范围分类，将机器设备分为通用机器设备和专用机器设备。通用机器设备是指在国民经济各个部门广泛使用的机器设备，如各种机床、起重运输设备等。专用机器设备是指在国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器设备，这些机器设备只能在特定领域使用，不具有广泛的应用能力，如冶金设备、纺织设备等。

2.按机器设备的用途分类，将机器设备分为十大类，即动力机械、金属切削机床、金属成型机床、交通运输机械、起重运输机械、工程机械、农业机械、通用机械、轻工机械、专用机械。

3.按使用性质分类，将机器设备分为六大类，即生产用机器没备、非生产用机器设备、租出机器设备、未使用机器设备、不需用机器设备、融资租入机器设备。

4.按机器设备的组合程度分类，可分为：①单台机器设备（独立设备）；②机组，如组合机床，发电机组等；③成套机器设备（包括生产线），将若干不同设备按生产工艺过程进行布置，形成一个完成某产品生产的全部或主要生产过程的机器体系，如合成氨成套设备、胶合板生产线等。

5.其他分类，我国机械制造企业通常按工艺性质将机器设备分为两个大类十大项，两大类为机械设备和动力设备。机械设备又分为金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、专业生产设备和其他机械设备六大项。动力设备分为动能发生设备、电器设备、工业炉窑及其他动力设备四大项。每大项都可以再细分类。

在《企业国有资产评估报告指南》中分为机器设备、车辆和电子设备。

正确理解和运用机器设备的分类对于做好机器设备的评估工作非常重要，评估人员应根据机器设备评估工作的需要和被评估企业的实际情况，对机器设备进行灵活有效的分类。

二、机器设备评估的特点

机器设备评估是指评估人员依据相关法律、法规和资产评估准则，对单独的机器设备或者作为企业资产组成部分的机器设备的价值进行分析、估算并发表专业意见的行为和过程。机器设备的评估具有以下特点：

（一）以技术检测为基础

由于机器设备的使用周期较长，因使用状况、维修保养及环境因素等状况的不同而引起其磨损的程度和实际价值都可能发生差异。因此，在进行机器设备评估时，必须通过技术检测来评定机器设备的磨损程度，以保证评估结果的合理性。

（二）以单台、单件为评估对象

机器设备规格型号繁多，其功能作用各不相同，所以，不能简单相加。机器设备使用时间较长，各类机器设备新旧程度不一，不能笼统加以评估。而且，即使同一类别的机器设备，其购建时间、购建价格和购建情况等也不一样。所以，机器设备的评估只能在合理分类的基础上逐项进行，即以单台、单件为评估对象。

（三）针对不同设备采取不同的评估方法

机器设备种类繁多且各类机器设备差异较大，应根据具体情况，灵活采用各种评估方法。在实际评估活动中，也可以采用多种方法同时对一台机器设备进行评估，以便相互修正，以确定机器设备合理的评估价值。

三、机器设备评估的基本步骤

（一）评估准备

1.指导委托方做好机器设备评估的基础工作。在评估的现场工作开始以前，委托方要做大量的基础工作，如填写机器设备评估申报表，对机器设备进行全面清查，对盘盈和盘亏的机器设备及时进行处理，将机器设备的明细账、实物卡片和有关技术资料准备好。

2.分析研究委托方提供的机器设备评估申报表及相关表格。评估人员应对委托方提供的待评估资产清册及相关表格进行审核和分析，审核委托方提供的有关资料是否满足评估工作的需要，有无错误和遗漏；同时根据委托方提供的资料，确定评估重点，制订评估方案，安排评估人员。

3.收集资料。广泛收集与本次机器设备评估有关的数据资料，为机器设备价值评估工作做好准备。

（二）现场工作

现场工作阶段是机器设备评估的第二个阶段，是机器设备评估的一个十分重要的步骤，在机器设备评估的现场工作中，要确定机器设备的实物与机器设备评估申报表是否相符，要对待评估机器设备进行必要的观察和技术鉴定，了解待评估机器设备的现状、磨损程度等情况。

1.核实评估对象。现场工作的第一项工作是对待评估机器设备进行清查核实，以确保评估对象的真实可靠。

2.按照评估重点，对待评估机器设备进行分类。在评估过程中，若机器设备的数量和种类较多，应突出重点，对待评估机器设备进行必要的分类。一种是按照机器设备的重要性进行分类，如ABC分类法，把价值大的设备作为A类；把价值小而数量多的设备作为C类；把介于A类和C类之间的设备作为B类。根据时间要求，对A、B、C三类设备投入不同的精力进行评估。另一种分类方法是按照设备的性质分为通用机器设备和专用机器设备，这样有利于资料的搜集和合理配备评估人员。

3.对机器设备进行技术鉴定。对机器设备进行技术鉴定是现场工作的重点，其包括：①对机器设备的技术状况进行鉴定。其主要是对机器设备满足生产工艺的程度、生产精度和废品率，以及各种消耗和污染情况的鉴定，判断设备是否存在技术过时和功能落后情况。②对机器设备的使用情况进行鉴定。其主要是为了了解机器设备是否处于在用状态或闲置状态，了解在用机器设备的运行参数、故障率、零配件保证率；了解闲置机器设备闲置的原因、闲置机器设备的维护情况等。③对机器设备的质量进行鉴定。其主要是为了了解机器设备的制造质量、机器设备所处的环境对其质量的影响、机器设备的完整性等。④对机器设备的损耗程度进行鉴定。其主要是为了判断机器设备的有形损耗和无形损耗，有形损耗包括锈蚀、损伤、精度下降；无形损耗包括功能不足和功能过剩。

现场工作必须有详细完整的工作记录，这些记录将是价值评定的重要依据，也是重要的评估工作底稿。

（三）确定机器设备评估所需要的各种经济技术参数

在评估活动中，机器设备评估所需要的各种经济技术参数的确定取决于评估目的，因为评估目的不同，采用的评估方法也就不同，进而决定所需要的经济技术参数也就不同。评估人员应根据评估结果的具体用途、评估项目对评估结果的要求以及评估方法，科学合理地确定评估所需要的各种经济技术参数。

（四）评定估算

机器设备评估应根据评估目的、价值类型及评估时所面临的各种条件，选择适宜的评估方法和途径，运用恰当的经济技术参数对待评估的机器设备的价值进行估算。在选择评估方法时，尽量选择高效、直接的方法。在评定估算时，有必要与委托方相关人员进行沟通，在保证资产评估工作独立性的前提下，可以听取委托方相关人员的合理化建议，以提高评估工作的效率和评估结果的相对合理性。

（五）撰写评估报告及评估说明

在评定估算阶段结束后，根据委托方的要求和行业管理机构的规定，撰写评估报告和评估说明。评估报告和评估说明的撰写应遵守中国资产评估协会制定的《资产评估准则——评估报告》。

（六）评估报告的审核和报出

评估报告撰写完成后，应经过评估机构三级复核，即项目负责人审核、部门经理审核和评估机构负责人审核。经审核确认评估报告无重大问题后，由注册资产评估师签字盖章和评估机构法定代表人签字并加盖评估机构公章，将评估报告送达委托人。

第二节　成本法在机器设备评估中的应用

成本法是指先确定资产的重置成本，然后扣除资产的各种贬值因素来估算资产价值的评估方法。采用成本法评估机器设备价值的计算公式为：

一、机器设备重置成本及其估算

（一）机器设备重置成本的构成

1.外购机器设备重置成本的构成。外购机器设备的重置成本主要包括机器设备自身的购置价格、运杂费、安装调试费等三项费用。由于外购机器设备包括国产机器设备和进口机器设备，其重置成本的构成也有一定的区别。

国产机器设备重置成本主要包括机器设备自身的购置价格、运杂费、安装调试费、大型机器设备在一定期限内的资金成本、其他必要合理的费用等。

进口机器设备的重置成本除包括国产机器设备重置成本的项目外，还包括进口机器设备时支付的有关税费，如关税、银行手续费等。

2.自制机器设备重置成本的构成。自制机器设备的重置成本主要包括制造成本、安装调试费用、大型自制设备合理的资金成本、合理利润、其他合理必要的费用（如设计论证等前期费用）等。

自制机器设备也可分为标准机器设备和非标准机器设备，对于标准机器设备的重置成本应参考专业生产厂家的标准机器设备的价格，运用替代原则合理确定自制标准机器设备的重置成本。

3.车辆重置成本。其计算公式为：

［例5-1］评估人员对某车辆进行评估，经调查该车辆在评估基准日市场售价为100 000.00元，增值税税率为17%，车辆购置税税率10%，证照费为4 000元，计算该车辆的重置成本。

重置成本=100000+100 000×17%+100000×10%+4 000

　　　　=100 000+17 000+10 000+4 000

　　　　=131 000（元）

（二）外购国产机器设备重置成本的估算

外购国产机器设备是指企业购置的由国内厂家生产的各种通用机器设备及专用机器设备。该类机器设备在企业的机器设备中所占比例较大，是机器设备评估中的主要内容。对该类机器设备重置成本的估算应根据不同的情况采用不同的方法。

1.对于能够取得现行购置价格的机器设备，可采用市场询价法确定被评估机器设备的重置成本。该方法是通过市场调查，从生产厂家或销售部门取得被评估机器设备的购置价格，在此基础上再加上合理的运杂费、安装调试费以及其他费用估算被评估机器设备的重置成本。如果机器设备安装调试周期较长，则应考虑机器设备购置、安装调试过程中所占用的资金的利息。具体估算过程如下：

（1）外购单台不需安装机器设备重置成本的估算。其计算公式为：

（2）外购单台需安装机器设备重置成本的估算。其计算公式为：

国产机器设备运杂费的估算。国产机器设备的运杂费是从生产厂家到安装使用地点所发生的装卸、运输、保管、保险及其他有关费用。机器设备运杂费的计算方法有两种：一种方法是根据机器设备的生产地点、使用地点以及重量、体积、运输方式和铁路、公路、船运、航空等部门的运输计费标准计算；另一种方法是以机器设备的原价的一定比率作为设备的运杂费率，以此来计算设备的运杂费。计算公式为：

表5-1为机械行业国产机器设备运杂费率表。

国产机器设备安装调试费。国产机器设备的安装调试费的计算公式如下：

表5-1　　机械行业国产机器设备运杂费率表

由于机器设备的性能及存在形式不同，其安装调试费用差异较大，安装调试费率参见表5-2。

表5-2　　机器设备安装调试费率表

续表

表5-2中费率包含设备的基础费用以及距离设备1.5米管路、由设备至配电箱之间的电气线路等。机组及成套设备的安装费未涉及。表中安装调试费浮动率要根据具体的安装对象的安装工作量、难易程度来确定。

［例5-2］某企业2005年购置一台设备，账画原值150 000元，2009年进行评估，经过市场询价，得知该设备2009年的市场销售价格为170 000元，运杂费1 000元，安装调试费2 600元，计算该设备的重置成本。

重置成本=170000+1 000+2 600=173 600（元）

（3）外购成套需安装机器设备重置成本的估算。成套设备是指由多台（什）机器设备所组成的，具有相对独立的生产能力和一定收益能力的生产装置。对于成套设备重置成本的估算可采用一般单台设备重置成本的确定方法，但是由于成套设备中设备较多，建设过程中发生的一些整体费用如设计费用、建设期利息等，很难分配计入各单台设备的评估值。因而采用分项评估再加总的评估方式在实际应用中存在一定的不足。所以，应将成套设备作为一个完整的生产系统，采用成本法对成套设备整体确定评估值。其计算公式如下：

2.对于无法取得现行购置价格的机器设备，可采用功能价值类比法估算其重置成本。该方法是根据被评估机器设备的具体情况，寻找现有同类机器设备的市价、运杂费、安装调试费，得到同类机器设备的重置成本，然后将被评估机器设备的功能与同类机器设备的功能进行比较，调整得出被评估机器设备的重置成本。具体应用时包括生产能力比例法和规模经济效益指数法。

（1）生产能力比例法。当机器设备的功能与其成本呈线性关系时，可采用生产能力比例法估算机器设备的重置成本。计算公式如下：

式中机器设备的功能一般用年产量（件、台、千瓦/时、吨）等表示。

［例5-3］被评估机器设备的年生产能力为100吨，选择的与被评估机器设备具有相同性质和用途的全新参照物机器设备的年生产能力为120吨，参照物机器设备的重置成本（包括设备价格、运杂费和安装调试费）为12万元，经评估人员分析该类机器设备的功能和成本之间呈线性关系，计算该机器设备的重置成本。

重置成本=12×（100÷120）=10（万元）

（2）规模经济效益指数法。当机器设备的功能与其成本呈指数关系时，可采用规模经济效益指数法估算机器设备的重置成本。计算公式如下：

式中，x为规模经济效益指数，规模经济效益指数是通过统计分析取得的。在国外经过大量数据的测算，在机器设备评估中x取值一般在0.6～0.8。

［例5-4］某被评估机组已使用三年，年生产能力为80 000件，评估时，选择了一套与被评估资产相似的机组，年生产能力为100 000什，重置成本为500万元，经查询该类机组的规模经济效益指数为0.66，计算被评估机组的重置成本。

重置成本=500×（80 000÷100 000）0.66

　　　　=500×0.8631

　　　　=431.55（万元）

3.对于无法取得机器设备现行购置价格，也无法获取同类机器设备重置成本的，可采用价格指数法估算被评估机器设备的重置成本。计算公式为：

［例5-5］某被评估机器设备购建于2007年，账面原值80 000元，购建时该类资产的价格指数为120%，2009年评估时价格指数为150%，计算该机器设备的重置成本。

重置成本=80 000×（150%÷120%）=100 000（元）

（三）进口机器设备重置成本的估算

进口机器设备重置成本的估算原理与国产机器设备重置成本的估算没有太大的区别，但是进口机器设备重置成本的构成比国产机器设备复杂一些，在评估过程中，如果能通过询价的方式查询到进口机器设备的现行离岸价（FOB）或到岸价（CIF），是确定进口机器设备重置成本的最直接的方法，其计算公式为：

进口关税= CIF价格×进口关税税率

［例5-6］评估对象为2006年从美国进口的一台设备，评估人员了解到，现行该设备从美国进口的FOB价格为100万美元，境外运杂费为10万美元，境外途中保险费为FOB价格的5‰，该设备现行进口关税税率为5%，银行手续费约占CIF价格的6‰，国内运杂费和安装调试费为4万元人民币。评估基准日美元与人民币的比价为1∶6.8250，计算进口设备的重置成本。

境外途中保险费=100×5‰=0.50（万美元）

CIF价格=100+10+0.50=110.50（万美元）

进口关税=110.50×5%=5.53（万美元）

银行手续费=110.50×6‰=0.66（万美元）

重置成本=（110.50+5.53+0.66）×6.8250+4=800（万元）

如果在评估过程中无法查询到进口机器设备的现行FOB价格或CIF价格，但可以获取国外替代机器设备的现行FOB价格或CIF价格，可采用功能价值类比法估算进口机器设备的重置成本。如果没有国外替代产品的现行FOB或CIF价格，也可利用国内替代机器设备的现行市场价格或重置成本推算被评估进口机器设备的重置成本。如果上述方法均不可行，可以采用价格指数法估算进口机器设备的重置成本，其计算公式为：

［例5-7］某企业2007年从美国进口了一套设备，账面原值为735万元人民币。购建时以外汇支付部分为500万元，其中设备价款为485万元，境外运杂费及保险费为15万元，以人民币支付部分为235万元，其中关税和其他税费为225万元，国内运费及安装调试费为10万元，进口时美元与人民币的比价为1∶8。2009年对该进门设备进行评估，经调查分析得知，该类设备目前在美国市场的销售价格比2007年提高了10%，境外运杂费及保险费之和比2007年提高了5%，2009年美元与人民币的比价为1∶6.8250，2009年关税税率为10%，其他税费率为1.5%，国内运杂费及安装调试费之和比较，2009年比2007年提高了6%，计算该进口设备的重置成本。

重置成本=［485÷8×（1+10%）+15÷8×（1+5%）］×6.8250×（1+ 10%）×（1+1.5%）+10×（1+6%）

　　　　=523.20+10.6

　　　　=533.80（万元）

［例5-8］某企业2007年从美国进口了一台设备，2009年进行评估。评估人员认为该设备的技术无论在国内还是在国外仍居先进水平，准备采用价格指数法对该设备的重置成本进行估算。经调查了解，从设备进口到评估基准日，进口设备在其生产国的价格提高了20%，境外运杂费及保险费提高了10%，国内运杂费及安装调试费提高了15%。在评估基准日按国家政策规定，该进口设备的进口关税税率为5%，评估基准日美元对人民币的汇率为6.8250。从进口设备进口合同中得知，进口设备FOB价格为200万美元，境外运杂费及保险费为25万美元，从其他会计凭证中查出国内运杂费和安装调试费为80万元人民币，计算该进口设备的重置成本。

重置成本=［200×（1+20%）+25×（1+10%）］×6.8250×（1+5%）+80×（1+15%）

　　　　=2 008.97（万元）

（四）自制机器设备重置成本的估算

自制机器设备是企业根据自身的需要，自行设计并制造或委托制造的机器设备。由于自制的机器设备一般为非标准机器设备，属于非通用机器设备，很难采刚市场询价法估算其重置成本。如果市场上有相同功能的替代设备，可以将替代设备作为参照物，采用功能价值类比法估算重置成本。如果市场上没有相同功能的替代设备，—般采用重置核算法估算其重置成本。

重置核算法是利用成本核算的原理，根据机器设备建造时所消耗的材料、工时及其他费用，按现行价格或费用标准计算设备现行的制造成本及安装调试费用，然后加上合理的利息、利润，来确定被评估机器设备重置成本的方法。其计算公式为：

［例5-9］对某企业一台自制设备进行评估，评估人员从企业提供的会计资料中得知，该自制设备制造成本和安装调试费用如表5-3、表5-4。

表5-3　　自制设备制造成本表

表5-4　　自制设备安装调试费用表

评估人员经过市场调查和测算，在评估基准日钢材价格为3 000元/吨，铸铁价格为1 000元/吨，外协件价格为3 500元/吨，水泥价格为600元/吨，每定额工时工资为6元，每定额工时分别负担制造费用和工程管理费3元，由于该设备制造和安装调试时间较短，本次评估不考虑资金成本，该类企业平均成本利润率为20%，计算该自制设备的重置成本。

制造成本=20×3 000+15×1 000+5×3 500+5 000×6+5 000×3

　　　　=137 500（元）

制造利润=137 500×20%=27 500（元）

安装调试费用=10×600+2×3 000+500×6+500×3

　　　　　　=16 500（元）

重置成本=137 500+16 500+27 500=181 500（元）

二、机器设备实体性贬值的估算

机器设备的实体性贬值，是指由于使用磨损和自然损耗而造成的贬值。机器设备在使用过程中，由于零部件受到摩擦、冲击、振动等，使得零件或部件产生磨损、疲劳等破坏，其结果是零部件的几何尺寸发生变化，精度降低，寿命缩短。机器设备在闲置过程中，由于受自然界中的有害气体、雨水、射线、高温、低温等的侵蚀，也会出现腐蚀、老化、生锈、变质等现象。机器设备的实体性贬值从制造完毕后就开始发生。即使没有投入使用，在闲置和存放过程中也会产生损耗，这种损耗与闲置存放的时间、存放的环境、条件有关。机器设备在使用过程中产生的损耗与其工作负荷、工作条件、维修保养状况有关。

机器设备实体性贬值的程度可以用实体性贬值额和实体性贬值率来反映。实体性贬值率是指实体性贬值额与重置成本的比率。其计算公式为：

全新机器设备的实体性贬值率为零，完全报废机器设备（假定无报废残值）的实体性贬值率为100%。

机器设备的成新率是指其现时价值与重置成本的比率。它可以反映出被评估机器设备在评估基准日的新旧程度。机器设备的实体性贬值率与成新率的关系为：

机器设备实体性贬值率、成新率的估算通常采用观察法、使用年限法和修复费用法进行确定。估算实体性贬值率、成新率时，要求评估人员拥有丰富的工程技术方向的知识与经验，不可机械地套用公式。

（一）观察法

观察法是评估人员根据对机器设备的现场技术检测和观察，结合机器设备的使用时间、实际技术状况、负荷程度、制造质量等因素，综合分析估算机器设备成新率的方法。机器设备的磨损一般会引起一些外在状况的变化，如振动和噪音增大、温度升高、精度下降、生产能力下降、能耗增大、故障率升高等。评估人员通过现场观察，查阅机器设备的历史资料，向操作人员询问机器设备的使用情况、使用精度、故障率、磨损情况、维修保养情况、工作负荷等，对所获得的信息进行分析、归纳、综合，依据经验判断机器设备的磨损程度及贬值率。有时也会使用一些简单的测量手段作为判断贬值的参考。在不具备测试条件的情况下，这种方法是比较常用的。

1.在采用观察法估测机器设备成新率时，评估人员应注意观察以下情况：

（1）机器设备的现时技术状态。

（2）机器设备的实际使用时间。

（3）机器设备的正常负荷率。

（4）机器设备的原始制造质量。

（5）机器设备的维修保养状况。

（6）机器设备重大故障经历。

（7）机器设备大修、技术改造情况。

（8）机器设备工作环境及条件。

（9）机器设备的外观和完整性。

（10）评估人员认为需要考虑的其他情况。

2.观察法的基本思路。运用观察法估测机器设备的成新率，在实际操作中有直接观察法和打分法两种具体方法。

（1）直接观察法。在运用该方法时，评估人员首先应确定和划分不同档次机器设备成新率的标准。一般是先确定两头，即全新或投入使用不久基本完好的机器设备和待淘汰报废处理的机器设备。然后再根据机器设备评估工作的要求，在全新机器设备和待报废机器设备之间划分若干个档次，并规定不同档次机器设备的技术经济参数标准。机器设备成新率评估参考表见表5-5。

表5-5　　机器设备成新率评估参考表

评估人员根据《机器设备成新率评估参考表》，对照被评估机器设备的现状，判断机器设备的成新率。《机器设备成新率评估参考表》仅仅是机器设备成新率判断的经验数据，评估人员在实际评判机器设备成新率时，应广泛听取机器设备操作人员、管理人员和维修人员对机器设备的介绍和评判，切不可将该表作为确定成新率的唯一标准。

直接观察法的特点是相对简便、省时、易行，但主观性较强，精确度较差。一般适用于单位价值小、数最少、技术性不是很强的机器设备成新率的确定。

（2）打分法。打分法是按机器设备的构成部分分项，按各项的价值比重或贡献程度确定标准分（满分100分），然后根据对设备各部分实际状况的技术鉴定，通过打分来确定被评估机器设备的成新率。这种方法的特点是使单项设备的成新率的确定定量化，在一定程度上克服了主观随意性，使成新率的确定更加科学、合理。

［例5-10］评估一台车床，评估人员采用打分的方法确定该车床的成新率，见表5-6。

表5-6　　机器设备（车床）成新率鉴定表

运用直接观察法和打分法估测机器设备成新率时，评估人员的专业水平和评估经验非常重要，评估机构应选派具有职业胜任能力的评估人员，必要时可聘请工程技术人员协助评估人员的工作，以保证机器设备成新率估测的合理性。

（二）使用年限法

使用年限法是从机器设备使用寿命的角度来估算实体性贬值。这种方法假设机器设备有一定的使用寿命，在使用过程中，机器设备的价值随着使用年限的增加而同比例损耗。因而，机器设备的实体性贬值率可以用已使用年限与总使用年限之比来表示。使用年限法是假定机器设备在整个使用寿命期内，实体性贬值随时间的推移呈线性增长。其计算公式为：

从上式中可知，估算机器设备的成新率涉及三个参数：机器设备的总使用年限、机器设备的已使用年限和机器设备的尚可使用年限。

1.机器设备的总使用年限。机器设备的总使用年限即机器设备的使用寿命。机器设备的使用寿命分为物理寿命、技术寿命和经济寿命。机器设备的物理寿命是指机器设备从开始使用到报废为止所经过的时间。机器设备的物理寿命的长短取决于其自身质量、使用和维修状况等。机器设备的技术寿命是指机器设备从开始使用到因技术过时而退出使用所经过的时间。机器设备的技术寿命的长短取决于技术进步和技术更新的速度和周期。机器设备的经济寿命是指机器设备从开始使用到因继续使用该机器设备在经济上不合算而退出使用所经过的时间。机器设备的经济寿命与设备自身的物理性能、技术进步速度和机器设备使用的外部环境都有关系。

在进行机器设备评估时，机器设备总使用年限的确定首选经济寿命，这是国际评估行业通行的做法。

2.机器设备的已使用年限。机器设备的已使用年限是指机器设备从开始使用到评估基准日为止所经过的时间。在估算机器设备成新率时，机器设备已使用年限的选取应注意以下几个问题：

（1）已使用年限是机器设备已运行时间或已完成工作量的一种计量。它必须以设备的正常使用为前提，包括正常的使用时间和使用强度。如各种加工设备一般是以两班制生产为前提的。

（2）关于将已提折旧年限作为设备已使用年限的问题。折旧年限综合考虑了机器设备的物理寿命、技术进步因素、企业和国家税收的承受能力。但折旧年限不一定能完全反映出机器设备的磨损程度，因而机器设备的已提折旧年限与估算成新率时的机器设备已使用年限不完全相等。

在评估实践中，机器设备的已使用年限的确定，应综合考虑机器设备的名义使用年限、使用班次、使用强度和维修保养水平。

3.机器设备的尚可使用年限。机器设备的尚可使用年限，即机器设备的剩余使用寿命。从技术角度讲，应通过技术检测和鉴定来确定，但是，在资产评估工作中，对机器设备逐台（件）进行技术检测和鉴定是很难做到的。简便易行的办法是用机器设备的总使用年限减去已使用年限来求得尚可使用年限。这种方法对已使用年限较长的老设备不太适用，因为许多老设备的已使用年限甚至超过了机器设备预计总使用年限。这时必须直接估算其尚可使用年限，估算的依据是机器设备的实际状态和评估人员的专业经验。

对于国家明文限期淘汰禁止超期使用的机器设备，其尚可使用年限不能超过国家规定的时间，而不论该机器设备的现时技术状态如何。

对于经过大修，尤其是经过技术改造的机器设备，应适当延长其尚可使用年限或减少其已使用年限，这要根据技术人员的专业判断，也可采用以下公式计算：

成新率=机器设备尚可使用年限÷（机器设备加权平均已使用年限+机器设备尚可使用年限）×100%　　（5-19）

机器设备加权平均已使用年限是以机器设备在购买和各次技术改造时的投资金额为权数以从每次投资到评估基准日的年限为已使用年限计算的加权平均已使用年限。

［例5-11］被评估设备购建于1999年，账面原值为300 000元，2004年和2006年进行了两次技术改造，主要是增添了一些新的装置，投资额分别为50 000元和80 000元，以2009年12月31日为评估基准日对该资产进行评估，假设从1999年到2009年该类设备每年的价格上升率为5%，该设备尚可使用年限为5年，计算该设备的成新率。

（1）调整计算设备的现行成本，计算过程见表5-7。

表5-7　　该设备各年的现行成本表

（2）计算加权投资成本，计算过程见表5-8。

表5-8　　该设备各年加权投资成本表

（3）计算加权平均已使用年限。

加权平均已使用年限=5 488 400÷645 800=8.50（年）

（4）计算成新率。

成新率=5÷（8.50+5）×100%=37.04%

（三）修复费用法

修复费用法是以修复机器设备的实体性损耗，以便使之达到全新状态所需要支出的金额，作为被修复机器设备的实体性贬值的一种方法。修复费用法是假设机器设备所发生的实体性损耗是可以补偿的，则机器设备的实体性贬值就应该等于补偿实体性损耗所发生的费用。所用的补偿手段一般是通过修理或更换损坏部分。例如，某汽车的轮胎损坏，如果这辆汽车不存在其他贬值，则更换轮胎的费用即为该汽车的实体性贬值额。

使用修复费用法，评估人员要注意区分可修复性损耗和不可修复性损耗。可修复性损耗是指可以用经济上可行的方法修复的损耗，即修复这些损耗在经济上是合理的，而不只是指在技术方面是否可以修复。有些损耗尽管在技术上可以修复，但在经济上是不合算的，这种损耗是不可修复性损耗。不可修复性损耗不能用修复费用法计算贬值，一般可使用观察法或使用年限法计算。在大多数情况下，机器设备的可修复性损耗和不可修复性损耗是并存的，评估人员应分别计算它们的实体性贬值。

［例5-12］评估一台数控折边机，重置成本200万元，已使用2年，其经济使用寿命为20年，该机器的数控部分已损坏，更换数控部分的费用为20万元，其他部分正常，计算该评估机器设备的实体性贬值额和实体性贬值率。

可修复性损耗：数控部分的损坏是可修复的，修复费用为20万元。按修复费用法确定的实体性贬值额为20万元。

小可修复性损耗：设备使用2年形成的磨损为不可修复性损耗。按使用年限法确定实体性贬值率为2÷20=10%，按使用年限法确定的实体性贬值额为：

（200-20）×10%=18万元

实体性贬值额=可修复性损耗额+不可修复性损耗额

　　　　　　=20+18

　　　　　　=38（万元）

实体性贬值率=38÷200=19%

在使用修复费用法时，应注意修复费用中是否包含了机器设备更新改造的支出，以避免在功能性贬值计算中漏计或重计。

修复费用法在机器设备评估中广泛使用，特别是对定期需更换易损件的机器设备如纺织机械、生产线等机器设备成新率的计算更为适用。

三、机器设备功能性贬值的估箅

机器设备的功能性贬值主要是由于技术进步所引起的，主要表现为两种形式，第一种功能性贬值是由于技术进步引起劳动生产率的提高，使得生产与原功能相同的机器设备的社会必要劳动时间减少，成本降低，造成原有机器设备的贬值。这种功能性贬值具体表现为原有价值中超额投资成本将不被社会承认。第二种功能贬值是由于技术进步出现了新的、性能更好的机器设备，使原来的机器设缶相对贬值。这种功能性贬值具体表现为在完成相同生产任务时，消耗的原材料、燃料、动力和人工成本增加，形成了超额运营成本。因而，机器设备的超额投资成本和超额运营成本是分析判断功能性贬值的基本依据。

（一）超额投资成本形成的功能性贬值的估算

机器设备的超额投资成本等于该机器设备的更新重置成本与其复原重置成本的差额。由于超额投资成本形成的功能性贬值的计算公式为：

机器设备的复原重置成本很难直接获得，在评估时，也不一定要取得机器设备的复原重置成本，因为若将机器设备的更新重置成本作为机器设备的重置成本，那么重置成本中就已经剔除了被评估机器设备中的超额投资成本。在评估时，如果可以直接确定机器设备的更新重置成本，则不需要再计算机器设备的复原重置成本，超额投资成本引起的功能性贬值也不需要单独计算。

（二）超额运营成本形成的功能性贬值的估算

超额运营成本形成的功能性贬值一般按以下几个步骤测算：

1.选择参照物，将参照物的年运营成本与被评估机器设备年运营成本进行对比，计算出被评估机器设备的年超额运营成本。

2.估算被评估机器设备的剩余使用年限或剩余工作量。

3.按被评估机器设备所在企业适用的所得税税率计算因超额运营成本而抵减的所得税，从而计算出年净超额运营成本额。

4.选择适当的折现率将被评估机器设备在剩余使用年限中每年的净超额运营成本折现并累加，即可计算出被评估机器设备的功能性贬值额。

［例5-13］某被评估企业有一条生产线，正常生产时需要5名操作人员，当前同类生产线仅需2名操作人员，经调查该生产线操作人员年工资费用为15 000元，该生产线与参照物在运营成本其他项目方面基本一致，估计该生产线尚可使用5年，所得税税率为25%，折现率为8%，计算该生产线的功能性贬值额。

（1）计算该生产线的年超额运营成本。

年超额运营成本=15 000×（5-2）=45 000（元）

（2）计算该生产线年净超额运营成本额。

年净超额运营成本=45 000×（1-25%）=33 750（元）

（3）根据年净超额运营成本计算该生产线的功能性贬值额。

功能性贬值额=33 750×（P/A，8%，5）

　　　　　　=33 750×3.9927

　　　　　　=134 753.62（元）

功能性贬值是在采用成本法评估机器设备时需要考虑的一个因素，机器设备的功能性贬值一般多发生在新兴产业、高技术产业以及技术含量较高的机器设备上，评估人员在评估这些机器设备时应关注是否存在功能性贬值。

四、机器设备经济性贬值的估算

机器设备的经济性贬值是因外界因素影响而引起的机器设备贬值。例如产品需求的减少、市场竞争的加剧、原材料供应情况的变化、通货膨胀、高利率、政府法律和政策的变化以及环境保护因素等。它最终表现为机器设备利用率下降、闲置、使用年限缩短、获取的收益额减少等。

机器设备经济性贬值的估算主要是以评估基准日以后是否闲置、停用或利用不足为估算依据。计算经济性贬值的对象包括生产线或机组、大型重要设备等。对小型单台设备、季节使用设备、辅助生产设备通常不单独计算经济性贬值。在评估基准日以后将不再使用的机器设备由于按其变现价值作为评估值，不计算其经济性贬值。

由于设备利用率下降而使设备相对闲置造成其原有投资额损失的，其经济性贬值率计算公式如下：

其中，x为规模经济效益指数，在实践中一般采用经验数据。在机器设备评估中，x的取值一般为0.6～0.8。

经济性贬值额一般是以机器设备的重置成本乘以经济性贬值率获得的。其计算公式为：

［例5-14］某家电生产企业，其电冰箱生产线年生产能力为50 000台，由于市场竞争的加剧，企业不得不将电冰箱的产量限定在30 000台（假定销售价格和其他销售条件未变），这种情况在可以预见的将来不会改变，规模经济效益指数取0.6，计算该生产线的经济性贬值率。

经济性贬值率=［1-（30 000÷50000）0.6］×100%

　　　　　　=（1-0.74）×100%

　　　　　　=26%

假如该生产线的重置成本为5 500万元，则该生产线的经济性贬值额为：

经济性贬值额=5 500×26%=1 430（万元）

如果机器设备由于外界因素变化所造成的收益额的减少能够测算出来，可以按机器设备继续使用期间每年的收益损失额的现值累加得出机器设备的经济性贬值额。计算公式为：

［例5-15］依上例，若该企业不降低电冰箱的生产量，要将产品销售出去，估计单台产品须降价100元，经估计该生产线还能使用5年，企业所在行业的投资回报率为8%，销售税费率为5%，所得税税率为25%，计算该生产线的经济性贬值额。

经济性贬值额=（50000×100）×（1-5%）×（1-25%）×（P/A，8%，5）

　　　　　　=5 000 000×0.95×0.75×3.9927

　　　　　　=14 223 993（元）

在实际评估工作中，机器设备的功能性贬值和经济性贬值有时可以单独计算，有时不能单独计算，这就要分析在机器设备的重置成本和成新率的估算中考虑了哪些因素。在评估过程中，要避免重评和漏评贬值因素。

第三节　市场法和收益法在机器设备评估中的应用

机器设备评估除采用成本法外，还可以采用市场法和收益法进行评估。

一、市场法在机器设备评估中的应用

机器设备评估的市场法是指通过对市场近期同类或类似机器设备的成交价格进行分析、对比调整计算出被评估机器设备的评估值。市场法适用于对有成熟的市场、交易比较活跃的机器设备的评估，如汽车、飞机、计算机等。

（一）机器设备评估市场法的比较因素

在使用市场法评估机器设备的过程中，很重要的一项工作是将参照物与评估对象进行比较。在比较之前，评估人员首先要确定哪些因素可能影响机器设备的价值。一般来讲，机器设备的比较因素可分为四大类：即个别因素、交易因素、时间因素、地域因素。

1.个别因素。机器设备的个别因素一般指反映机器设备在结构、形状、尺寸、性能、生产能力、安装、质量、经济性等方面差异的因素。具体包括机器设备的名称、型号规格、生产能力、制造厂家、技术指标、附件、设备的出厂日期、役龄、安装方式、实体状态等。

2.交易因素。机器设备的交易因素是指交易动机和交易背景对交易价格的影响，不同的交易动机和交易背景都会对设备的出售价格产生影响。例如，以清偿、快速变现或带有一定优惠条件的出售，其售价往往低于正常的交易价格。另外，交易数量也是影响机器设备售价的一个重要因素，大批的购买价格一般要低于单台购买价格。

3.时间因素。不同交易时间的市场供求关系、物价水平等不同，评估人员应选择交易日期与评估基准日接近的交易实例作为参照物，并对参照物的时间影响因素做出调整。

4.地域因素。由于不同地区市场供求条件等因素的不同，机器设备的交易价格也会受到影响，参照物应尽可能与被评估对象在同一地区。如果评估对象与参照物存在地区差异，则需要做出调整。

（二）采用市场法评估机器设备的步骤

1.收集有关机器设备的交易资料。评估人员应进行市场调查，收集与评估对象相同或类似的机器设备的交易实例资料。所收集的资料包括机器设备的交易价格、交易日期、规格型号、生产厂家、生产日期、已使用时间以及机器设备的性能结构、新旧程度等。同时对收集的资料进行查实，保证所收集资料的真实性和可靠性。

2.选择可供比较的交易实例作为参照物。根据评估的特定目的和被评估机器设备的有关技术经济指标，按照可比性原则，选取参照物。选取参照物时，首先考虑将市场上已成交的相同或相似的机器设备作为参照物。如果市场上没有与被评估机器设备相同或相似的成交机器设备，也可以考虑有标价或报价的相同或相似机器设备作为参照物，但要剔除标价或报价中不实的部分。

3.量化和调整交易情况差异。机器设备的交易价格会受到供求状况、交易数量、付款方式的影响。对于因交易情况因素引起的价格偏高或偏低的情况进行量化和调整。

4.量化和调整品牌、质量等方面的差异。同一类型的机器设备由于生产厂家的不同，产品质量和销售价格也存在差别。评估人员应对因生产厂家、品牌、质量等对交易价格的影响进行量化，并对这些因素进行调整。

5.量化和调整结构、性能等方面的差异。机器设备规格、型号及结构上的差异会反映在机器设备的功能和性能的差异上，如生产能力、生产效率、运营成本等方面的差异。评估人员运用功能价值法和超额运营成本折现法可以将被评估机器设备与参照物在结构、规格、型号、性能等方面的差异进行量化和调整。

6.量化和调整新旧程度方面的差异。由于被评估机器设备与参照物在新旧程度上往往不一致，评估人员要考虑新旧程度的不同对机器设备成交价格的影响。

上述公式在机器设备交易价格与其成新率呈线性关系的假设下成立，在实际评估业务中，只有当成新率变动幅度较小的情况下，机器设备的价值与其成新率才能近似看成线性关系，因此要求被评估机器设备与参照物的成新率相差不能太大。

7.量化和调整交易日期的差异。评估人员应尽可能选择离评估基准日较近的交易实例，这样就可以减少对交易日期因素差异的调整。如果交易日的交易价格与评估基准日的交易价格发生变化，可利用同类机器设备的价格指数进行调整。其计算公式为：

8.确定被评估机器设备的评估值。对上述各差异因素量化和调整后，得出初步评估结果。对初步评估结果进行分析，采用加权平均法或算术平均法确定最终评估结果。

（三）采用市场法评估机器设备举例

［例5-16］对某企业一台机床进行评估，评估人员经过市场调查，选择本地区近几个月已经成交的同种机床的3个交易实例作为参照物，评估对象和参照物的情况见表5-9。

表5-9　　评估对象和参照物情况表

评估人员经过调查分析，上述3个交易实例均是在公开市场上销售的，不存在受交易状况因素影响，影响交易价格的因素主要是生产厂家（品牌）、交易时间和成新率。

（1）生产厂家（品牌）因素分析和调整。经评估人员调查，在机床行业，上海某机床厂生产的机床比国内其他机床厂生产的同类机床销售价格高25%。则参照物A、B、C的修正系数分别为100/125、100/100、100/125。

（2）交易时间因素分析和调整。经评估人员调查，近半年来，该类机床的销售价格每月上升2%左右。则参照物的修正系数为：

参照物A的修正系数=（1+2%）6=1.1262

参照物B的修正系数=（1+2%）5=1.1041

参照物C的修正系数=（1+2%）=1.02

（3）成新率因素分析和调整。参照物A、B、C的修正系数分别为70/80、70/60、70/75。

（4）计算参照物A、B、C因素修正后的价格，得出初步评估结果。

（5）确定评估价值。由于参照物A、B、C修正后的价格比较接近，说明均为有效参照物，评估人员决定采用算术平均法计算最终评估价值。

被评估设备的评估价值=（15 766.80+16 745.52+15 993.60）÷3

　　　　　　　　　　=16 168.64（元）

二、收益法在机器设备评估中的应用

利用收益法评估机器设备是通过预测机器设备的获利能力，对其未来的净利润或净现金流量按一定的折现率折算为现值，作为被评估机器设备的价值。使用这种方法的前提条件，一是要能够确定被评估机器设备的净利润或净现金流量；二是能够确定合理的折现率。一般来讲，大部分单项设备不具有独立的获利能力，所以，单项设备通常不采用收益法评估。对于自成体系的成套设备、生产线和可以单独作业的车辆等设备，可以采用收益法进行评估。另外，用于出租的机器设备，其价值可以采用收益法评估。

［例5-17］评估某用于出租的机器设备，评估人员决定采用收益法。评估人员根据市场调查，被评估机器设备的年租金为20 000元，根据被评估机器设备的现状，确定该用于出租的机器设备的收益期为10年，该机器设备使用到期报废时，可收回残值5 000元，若折现率为10%，计算该机器设备的评估值。

机器设备的评估价值=20 000×（P/A，10%，10）+5 000×（P/F，10%，10）

　　　　　　　　　=20 000×6.1446+5 000×0.3855

　　　　　　　　　=124 819.50（元）

［案例5-1］机器设备评估案例（成本法）。

1.评估目的。秦都工具厂拟进行股份制改制，须对该企业的机器设备进行评估。

2.评估基准日。2009年12月31日。

3.评估方法的选择。本次机器设备的评估采用成本法。

4.评估依据。

（1）国家机电产品价格中心编《2008年机电产品报价手册》。

（2）评估基准日当月《全国汽车报价及评估》《电子市场》。

（3）《资产评估常用数据与参数手册》北京科学技术出版社。

（4）向生产厂家及经销商询价。

5.评估对象说明。秦都工具厂是由上海内迁的三线企业，1968年建厂，1974年正式投产，是我国生产精密复杂刀具的大型骨干企业，产品包括滚齿、拉削、铣刀、绞刀、钻头、车刀等8个大类，185个品种，2万余规格。

秦都工具厂拥有各类主要生产设备1 100台（套）。其中：大型、精密、数控设备93台，设备分布在全厂锻工、滚齿刀具、拉削刀具等16个生产分厂和21个管理处室，设备类别包括锻压、动力电器、热处理、冶炼和专用工具生产设备以及通讯、运输、仪器仪表、计算机、办公等设备13大类，设备原值94 068 964.97元，设备净值28 882 265.96元，其中车辆原值：6 481 886.87元，净值3 838 909.35元。

上述设备多数为建厂初期购置的通用机械和专用刀具生产设备和部分早期进口设备，上世纪80年代以前购置的设备约占65%，这些设备由于使用时间长，多数技术老化，磨损严重，精度丧失，加之刀具行业加工切削量大，加工对象多为硬质合金钢，机床负荷大、振动大、速度快，传动零件极易磨损，影响使用寿命，设备技术状况较差。80年代和90年代购进的设备仅占设备总数的30%左右，这些设备技术状况尚能满足生产的需要。这期间秦都工具厂为满足刀具行业振兴和发展国产汽车工业的需求，企业先后从国外引进和国内购置部分高、精、尖技术设备，如1995年从美国MVLTI——ARC公司引进了氮化钛、碳化钛涂层技术设备（PVD），以提高刀具硬度和耐磨性，从而增加刀具寿命，2003年从西班牙引进福萨公司（FHUSA）装配式圆磨法磨刀生产线，大大提高齿轮磨刀的产量和质量，“九五”初期又自行研制了高压真空炉，购置了数控车床和数控铣床，1987年从日本引进了滚刀检查仪等大型设备，这些设备在当时生产中发挥了骨于作用。由于设备更新速度加快和轿车行业不断发展对刀具行业提出新的要求，上述设备或已技术落后，或已不能满足新产品和新工艺的发展需要，产生了功能性贬值和一定的经济性贬值，目前呈陈旧落后的趋势。

鉴于秦都工具厂管理制度比较健全，设备维修及时，并在资金困难的情况下对部分设备进行了更新改造。目前设备总体技术水平和质量状况勉强能满足生产工艺的需要。

6.评估过程。依据秦都工具厂提供的固定资产台账、机器设备评估明细表、大型设备和进口设备的合同书、原始发票和有关技术资料，在抽查核实台账的基础上，深入现场逐台调查，了解生产工艺流程、了解设备实际使用负荷、维护保养和设备实际技术状态。走访有关技术人员和管理人员，对重点设备、进口设备的技术质量状况进行调查，对其技术进步和功能性损耗进行调查，收集有关进口设备的币种、汇率变动以及关税等有关资料，以作为评估的依据。秦都工具厂提供的设备原值已包括设备的买价、运杂费和安装调试费，进口设备除包括以上费用外还包括各种税费和银行手续费及保险费等费用。

（1）估算重置成本。

①对在评估基准日国内仍继续生产的各类设备，其重置成本按评估基准日的市价加计一定比例运杂费和安装调试费，大型设备加计资金成本，运杂费视产地、安装调试费视设备复杂程度而定。

②对在评估基准日国内已不再生产的各类设备其重置成本按其类似或替代产品的现行市价再加计运杂费和安装调试费确定。

③对市场价格资料不全的设备及部分自制设备重置成本按同类设备的价格指数确定。

④对进口设备，国内有替代产品的其重置成本参考国内替代或类似产品的市价加计一定比例的运杂费、安装调试费确定；对国内尚无替代产品的，直接向生产厂家、国内代理商询价，在核实其报价真实性的基础上，按评估基准日人民币与外币的汇率折算成现价，同时考虑其他相关费用确定；对无法询价的进口设备，按进口时的到岸价（CIF）考虑该进口设备价格的变动情况，按评估基准日人民币与外币的汇率折算为人民币，再加计各种进口税费、手续费和资金成本确定。

⑤汽车车辆重置成本按评估基准日市场价格加计车辆购置税、保险费和牌照费确定。

⑥待报废设备和超期服役设备，其精度丧失、技术老化、磨损严重，经与企业有关技术人员现场鉴定后，按其原值的3%至5%计算评估值。

（2）确定成新率。通过对被评估设备使用状况的现场调查，查阅有关设备修理改造记录，根据设备的平均寿命，参照设备的实际技术状况、使用负荷、维修保养情况综合分析确定成新率。

①一般设备成新率的确定。

成新率=尚可使用年限÷（已使用年限+尚可使用年限）×100%

②大型设备成新率的确定。按使用年限法与技术状况鉴定法确定综合成新率，使用年限成新率占40%，技术状况成新率占60%。

使用年限成新率=尚可使用年限÷（已使用年限+尚可使用年限）×100%

技术状况成新率=技术状况鉴定分值×100%

综合成新率=使用年限成新率×40%+技术状况成新率×60%

（3）确定设备经济寿命。机械加工设备18年；铸造设备14年；动力变配电设备18年；仪器仪表10年；工业锅炉12年；运输车辆10年；通讯设备10年；办公设备10年；计算机5年。

7.评估举例。

（1）磨槽机。磨槽机又称滚刀开刃磨床，是用于磨削装配式滚刀刀体槽和加工刀体槽的专用机床，该机床系2003年从西班牙福洒公司（FHUSA）购置，2003年12月投入使用，账面原值939 288.82元。该磨槽机有极高的工作精度，目前国内无替代产品。技术质量状况良好，但控制系统老化，反应慢，液压系统有泄露，长时间运转压力不稳定。

该机床为圆磨法齿轮磨刀生产专用设备，由于有较高的工作精度，目前国内尚无替代产品。其特点为专用性强，主要用于轻卡、农用车、摩托车专用齿轮滚齿刀具的制造。评估人员了解到该设备的现行价格为CIF价116 818.00美元。评估基准日美元对人民币的汇率为6.8250，关税税率为9.7%。

①重置成本的确定。

CIF=116 818.00×6.8250=797 282.85（元）

关税= CIF×关税率=797 282.85×0.097=77 336.44（元）

外贸、银行手续费= CIF×银行外贸手续费率=797 282.85×0.02=15 945.66（元）。

式中外贸手续费率1.5%，银行手续费率0.5%。

国内运杂费= CIF×国内运杂费率=797 282.85×0.02=15 945.66（元）

国内运杂费率2%。

安装调试费= CIF×安装调试费率=797 282.85×0.03=23 918.49（元）

式中安装调试费率取3%。

资金成本=（CIF+关税+外贸、银行手续费+国内运杂费用+安装调试费）×［（1+5.45%）0.5-1］

　　　　=（797 282.85+77 336.44+15 945.66+15 945.66+23 918.49）×［（1+5.45%）0.5-1］

　　　　=930 429.1×0.0269

　　　　=25 028.54（元）

该设备从购置付款到安装完毕交付使用时间为一年，假设资金陆续支付，一年期贷款利率为5.45%。

重置成本= CIF+关税+外贸、银行手续费+国内运杂费用+安装调试费+资金成本

　　　　=797 282.85+77 336.44+15 945.66+15 945.66+23 918.49+25 028.54

　　　　=955 457.64（元）

②成新率确定。按综合成新率计算。

使用年限成新率=尚可使用年限÷（已使用年限+尚可使用年限）×100%

　　　　　　　=12÷（6+12）×100%

　　　　　　　=66.67%

式中2003年12月至评估基准日已使用6年，使用寿命按18年计，尚可使用12年。

技术状况成新率=技术状况鉴定分值×100%=70×100%=70%

综合成新率=66.67%×40%+70%×60%=69%

技术状态鉴定分值见表5-10。

表5-10　　磨槽机技术鉴定表

③评估价值。

评估价值=重置成本×成新率=955 457.64×0.69=659 265.77（元）

（2）数控立式铣床。S8J4—1数控立式铣床，设备编号：006—1型S8J4—1；工作台面尺寸：381 mm×965mm，长征机床厂2001年生产，2002年6月使用，账面原值398 334.00元。经评估人员现场调查，该机床可钻孔、镗孔、铰孔、攻丝、铣圆槽、方槽平面，该机床使用美国通用公司MCI数控系统。经现场勘察几何精度、工作精度能基本满足生产和工艺要求，数控系统已经老化，运行不稳定。立铣头设计不能搬动角度，运用范围小，目前技术状况和运行状况稍差。

①重置成本确定。经调查该设备控制系统为第一代产品，目前已经不再生产。第二代数控系统FANUC—0，使用该数控系统的立式铣床市场价格为370 000元，经比较确定该设备的现行市价为296 000元。运费按市价2%计，安装调试费按市价3%计。

重置成本=296 000×（1+0.02+0.03）=310 800（元）

②成新率的确定。按使用年限法和技术状况法综合确定。

该数控机床，2002年6月至评估基准日已使用7.5年，使用寿命按18年计，尚可使用年限为10.5年。

使用年限成新率=尚可使用年限÷（已使用年限+尚可使用年限）×100%

　　　　　　　=10.5÷（7.5+10.5）×100%

　　　　　　　=58.33%

技术状况成新率=技术状况鉴定分值×100%=60×100%=60%

综合成新率=58.33%×40%+60%×60%=59%

技术状况鉴定分值见表5-11。

表5-11　S8J4—1数控式铣床技术鉴定表

③评估价值。

评估价值=重置成本×成新率=310 800×0.59=183 372（元）

（3）依维柯面包车。依维柯面包车，型号A30—10，10座，南京汽车制造厂2004年生产，2004年6月使用，原值179 829.00元，净值24 913.94元。经评估人员现场调查，该车发动机号4352，车架号00569，车体白色，发动机未经大修，运行状态良好，已运行150 000公里，外观喷漆良好。

①重置成本确定。经调查该车在评估基准日市场售价170 000.00元（不含增值税），增值税率17%，车辆购置税率10%，保险牌照费按售价2%计。

重置成本=市场售价+增值税+车辆购置税+保险牌照费

　　　　=170 000×（1+0.17+0.10+0.02）

　　　　=170 000×1.29

　　　　=219 300.00（元）

②成新率的确定。按使用年限法计算，2004年6月至评估基准日已使用5.5年，总使用年限为10年，尚可使用4.5年，成新率计算如下：

成新率=尚可使用年限÷（已使用年限+尚可使用年限）×100%

　　　=4.5÷（5.5+4.5）×100%

　　　=45%

③评估价值。

评估价值=重置成本×成新率

　　　　=219 300.00×45%

　　　　=98 685（元）