【摘要】：铝合金焊接与钢材焊接有所不同，具有特殊的技术要求。铝合金焊接通常采用MIG和TIG焊，在铝合金拼板中可采用单面焊双面成形工艺，以提高焊接效率。如何控制铝合金船建造时总体及局部焊接变形也是关键技术之一。要控制铝合金构件焊接变形，在生产过程中必须同时实施控制焊接变形三要素：
19.5.3 铝合金焊接工艺
铝合金焊接与钢材焊接有所不同，具有特殊的技术要求。对焊工需进行专门培训并取得有关船级社各种等级的考试合格证，需摸索和掌握环境条件对焊接质量的影响及对策，以及防止焊接变形的各种方法和措施。铝合金焊接通常采用MIG（熔化极惰性气体保护焊）和TIG焊（非熔化极惰性气体保护焊），在铝合金拼板中可采用单面焊双面成形工艺，以提高焊接效率。
铝材表面的氧化膜熔点高，很难用电弧将其熔化，致使铝板间以及熔化的焊丝与铝板无法熔合，焊接过程不能正常进行；氧化膜组织疏松吸附水分，致使焊缝生成气孔，链状气孔是铝合金焊缝最主要的缺陷，也是工程中焊缝返修最主要的原因。为了保证铝合金焊缝的质量，应采取的措施是：
焊前坡口及焊丝（视供应状态）必须清理，清除氧化膜并干燥，这是铝板焊前必须做的工序；焊接过程中焊接区域要用惰性气体保护好；采用的焊接方法可以在焊接过程中消除新生的或残留的氧化膜；选择合理的焊接方法及规范。
铝合金的焊接变形比钢的大得多。这是由于铝的线膨胀系数、焊缝体积收缩率明显大于钢的；另外铝的弹性模量小、刚度小，相同结构的焊接，铝的变形相当于钢的2倍。如何控制铝合金船建造时总体及局部焊接变形也是关键技术之一。要控制铝合金构件焊接变形，在生产过程中必须同时实施控制焊接变形三要素：
（1）铝合金构件必须在刚性夹持下才能施焊。
（2）采用线能量小、速度快的MIG焊接方法。
（3）编制合理的装配及焊接工艺程序。
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