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单针普通工业平缝机

时间:2022-11-03 百科知识 版权反馈
【摘要】:如图521和522所示,单针普通工业缝纫机由机头、工作台板、机架、脚踏控制装置、底线绕线架、线架、离合式电动机及电动机开关组成。图524是单针普通工业平缝机的工作原理图。单针普通工业缝纫机主要工作机构包括机针机构、旋梭机构、挑线机构和送料机构,这四大工作机构是形成梭式线迹必不可少的机构。在四大运动机构中挑线机构的运动是不可调的,要达到准确的配合可调整机针机构、梭机构和送料机构的相对配合位置。

 

(一)整机构成与车缝控制

如图5‐21和5‐22所示,单针普通工业缝纫机由机头、工作台板、机架、脚踏控制装置、底线绕线架、线架、离合式电动机及电动机开关(固定在高低和平衡可调的机架上)组成。机器的动停靠脚踏控制装置控制,打开电动机开关后,脚向前踩,离合式电动机上的主、被动摩擦盘靠紧,电动机带动皮带轮转动,机器运转,当踏板回平时主、被动摩擦盘脱开,其随惯性转动,当脚向后踩时皮带盘上的主、被动摩擦盘靠紧刹车板,机器立刻停住。

图5‐21 单针普通工业平缝机

图5‐22 电动机

(二)主要机构及工作原理

单针普通工业平缝机的主要工作机构都容纳在机头里,如图5‐23所示。

图5‐23 单针普通工业平缝机结构

图5‐24是单针普通工业平缝机的工作原理图。单针普通工业缝纫机主要工作机构包括机针机构、旋梭机构、挑线机构和送料机构,这四大工作机构是形成梭式线迹必不可少的机构。它们的运动都由主轴传动,主轴上装有针杆曲柄、偏心轮、伞齿轮及手轮,电动机通过皮带连接手轮上的皮带轮把运动传递给主轴,主轴再通过轴上其余的传动件,将主轴的运动分别传递给各个机构实现相互之间的协调配合动作,完成上下线的交织。

图5‐24 单针普通工业平缝机工作原理图

1-主轴 2-针杆曲柄 3-针杆连杆 4-针杆连接柱 5-针杆 6,25-滑块 7-挑线曲柄 8-挑线杆9-挑线摇杆 10,11,12,13-伞齿轮 14-竖轴 15-旋梭轴 16-旋梭 17-抬牙偏心轮 18-抬牙连杆 19,21-抬牙摇杆 20-抬牙轴 22-送布牙架 23送布牙 24-送料偏心轮 26,26a-牙叉连杆 27,29-送料摇杆 28-送料轴 30-针距调节旋钮 31-针距调节器 32-针距调节摆杆 33,34-针距连杆 35-倒顺缝扳手

1.机针机构

如图5‐25所示,机针机构由针杆曲柄、针杆连杆、针杆连接柱、针杆、滑块等构件组成,属曲柄滑块机构。该机构的作用是:带线穿刺缝料,回升时形成线环,在构线、挑线、送布机构的准确配合下使面底线交织,收紧形成301线迹。

图5‐25 机针机构与挑线机构

机针机构的工作原理:针杆曲柄在主轴的带动下作旋转运动,通过挑线曲柄、针杆连杆、针杆连接柱及滑块进行运动传递,带动针杆作上下直线运动。

机针的运动特点:从最高位向下运动到缝料,速度由最慢变到最快,此时可获得最大的动能穿刺缝料;从缝料位运动到最低点,速度由最快变到最慢,此时有利于线环形成稳定;从最低位向上运动到缝料,速度又由最慢变到最快,此时为扩大线圈阶段,可加速线迹形成;从缝料向上运动到最高位,速度再由最快变到最慢,此时为收线及线迹形成阶段,可使线迹成形良好。

2.旋梭机构

如图5‐24所示,旋梭机构由伞齿轮(10,11,12,13)、竖轴(14)、旋梭轴(15)、旋梭(16)等组成,属齿轮传动机构。该机构的作用是:当机针形成线环时,使梭嘴穿入线环并将线环拉长扩大绕过梭芯,完成底面线交织,为挑线机构收紧线迹做好准备。

旋梭机构的工作原理:两对伞齿轮(10,11,12,13)通过竖轴(14)将主轴(1)的旋转运动传递给旋梭轴(15)带动旋梭(16)转动,钩取线环。由于机构配合的需要,主轴通过两对伞齿轮增速,使旋梭轴转速为主轴的两倍,即针杆上下一次,旋梭旋转两周,但只有一转钩取线环起作用,而另一转为空转。

旋梭机构的运动特点:做匀速旋转运动,缝针上下一次,旋梭旋转两周。

3.挑线机构

如图5‐25所示,挑线机构由针杆曲柄、挑线曲柄、挑线连杆(挑线杆)、挑线摇杆组成,属曲柄摇杆机构。该机构的作用是:在每个线迹形成周期中,在夹线器的配合下控制挑线杆供应和回收适量的面线及收紧线迹,使面、底线交织点处于缝料中间,并抽新线补足下一线迹,形成所需的面线。

挑线机构的工作原理:挑线连杆(挑线杆)通过针杆曲柄、挑线曲柄的回转运动带动并在挑线摇杆的牵制下将主轴的旋转运动转化为挑线杆的上下曲线往复运动。

挑线机构的运动特点:作上下弧线运动;向上快,向下慢,向上运动约是向下运动平均速度的两倍。

4.送料机构

如图5‐24所示,送料机构由双偏心轮(17,24)、抬牙连杆(18)、摇杆(19,21,27,29)、抬牙轴(20)、滑块(25)、牙叉连杆(26,26a)、送料轴(28)、送布牙架(22)、送布牙(23)、针距连杆(33,34)、针距调节摆杆(32)、针距调节器(31)、针距调节旋钮(30)及倒顺缝扳手(35)等组成,属曲柄摇杆机构。该机构的作用是:与压脚机构配合动作,适时适量地向前和向后移送面料。

送料机构的原理是:抬牙偏心轮(17)通过抬牙连杆(18)、抬牙摇杆(19,21)、抬牙轴(20)、将主轴(1)的旋转运动传递给送布牙架(22)及送布牙(23)作上下运动;送料偏心轮(24)通过滑块(25)、牙叉连杆(26,26a)、送料摇杆(27,29)、送料轴(28)将主轴(1)的旋转运动传递给送布牙架(22)及送布牙(23)作前后运动;并在压脚的配合下完成送布运动。

送料针距的调节(如图5‐24(b)所示)是由针距调节旋钮(30)、针距调节器(31)、针距调节摆杆(32)或由倒顺缝扳手(35)通过针距连杆(33,34)、改变 O点离牙叉连杆(26a)摆动中心线的距离,来改变牙叉连杆的上下运动幅度和顺序,从而改变送料摇杆(27,29)的摆动角度来调节针距的大小和送料方向。O点可调节,但调好后缝纫机工作时为固定支点。牙叉连杆摆动时,C点绕O点摆动,使牙叉连杆产生上下动程,通过送料摇杆摆动,带动送布牙形成针距。 O点离牙叉连杆(26a)摆动中心线的距离越近针距越小。当 O点到牙叉连杆(26a)摆动中心线位置时,针距为零;当 O点在牙叉连杆(26a)下方时,向前送料;当 O点在牙叉连杆(26a)摆动中心线上方时,则向后送料。

送料机构的运动特点:正常缝纫时作上→前→下→后的循环运动,回针时作上→后→下→前的循环运动,送布牙上升后的向前或向后运动是有效的送布动作。

(三)各机构的运动配合标准与调试

平缝线迹的形成是靠带动四个成缝构件动作的机构密切配合和协调来完成的,因此各机构不仅本身要能可靠地工作而且它们之间要有严格的运动配合要求。在四大运动机构中挑线机构的运动是不可调的,要达到准确的配合可调整机针机构、梭机构和送料机构的相对配合位置。由于挑线机构与针机构的配合是固定的,所以梭机构和送料机构的位置应相对于机针机构来调整。

1.机针机构与梭机构的配合与调试

针机构与梭机构的配合只要将梭床与定位钩、针与梭的配合位置调整好就可达到两机构的正确配合。正常配合标准如图5‐26,5‐27和表5‐5所示。

图5‐26 梭床与定位钩配合

图5‐27 针与梭配合

表5‐5 梭床与定位钩、针与梭、针与送布牙的配合标准与调节方法

2.机针机构与送料机构的配合与调整

机针机构与梭机构的配合一般将针、牙与针板三构件调成三平,即当机针尖下降到针板表面时,送布牙尖也正好下降到针板表面(见图5‐28)。此三平位置的同步关系需调节送布凸轮与主轴的相对位置。这不同于缝纫时送布牙高低的调节,缝纫机出厂时调好后一般不用调整。    

图5‐28 针牙同步关系

(四)单针普通工业平缝机的使用

1.针、线的选用

针根据面料厚薄选用,厚料选粗针,薄料选细针,一般中厚面料选用12 # ~14 #针;线根据针粗细和面料成分(棉、涤、丝)选用,细针用细线,粗针用粗线,参见机针、线与面料选配参考表5‐6。

表5‐6 常用缝纫线机针面料选配参考

2.机针安装与缝线张力的调节

(1)机针的安装方向为机针针槽向操作者左侧,装针时要把针插到针座底部,然后拧紧螺丝。

(2)面线张力调整是旋转张力器,顺时针转张力变大;反之变小。调整底线张力是靠调节梭皮弹簧,螺丝拧紧张力变大;反之变小。一般线迹底、面线交织在线迹中间,合适的程度可通过观察底、面线的交接点与缝迹的平整情况判断。在线迹整体较紧时,如果底、面线松紧不平衡,可放松紧的那根线调整;如果底、面线松紧平衡,可同时放松底、面线加以调整。在线迹整体较松时,如果底、面线松紧不平衡,可收紧松的那根线调整;如果底、面线松紧平衡,可同时收紧底、面线加以调整。

3.送布牙高度调节

缝薄料时,送布牙到最高位置,高出针板0.5 mm;缝中厚料时,送布牙到最高位置,高出针板0.7~0.9mm;缝厚料时,送布牙到最高位置,高出针板1~1.2mm,不超过1.5mm。

图5‐29 送布牙高低前后调节

如缝薄料时牙齿过高,则面料会出现牙印或破洞;缝厚料时如牙齿太低,会带不动面料。牙齿的高低位置通过调抬牙轴与抬牙摇杆的相对位置调整,牙齿的前后位置通过调送料轴与送料摇杆的相对位置调整,如图5‐29所示,并参阅图5‐24。

4.压脚压力的调节

压脚压力根据面料厚薄来调节,面料厚时压力大些,面料薄时压力小些。旋调压脚杆上的螺钉,顺时针转压力加大;反之压力减小。

5.润滑

高速平缝机是自动加油的,润滑系统由油泵、油池、量油阀及油路组成。润滑油由油泵通过油管和油线输送到各需加油部位,机头上方的透明油窗可观察润滑系统的润滑情况,油池中应注意保持规定的油量。

6.磨合

新机器需用80% 的速度运转一段时间,再全速使用,因运动表面的细小毛刺在高速运转时会拉伤接触面,慢速运转可磨去细小毛刺,有利于提高机器的使用寿命。

(五)常见故障及维修

平缝机在使用中常见故障有跳针、浮线、断线、断针。

跳针是梭嘴钩不住线环造成的。梭嘴要能顺利入环其条件为:

(1)线环要有一定的宽度,是成缝器尖部的1.5倍。

(2)线环所在的平面必须垂直于成缝器尖部入环时的运动平面。

(3)缝线的粘度不能太高,直针、缝线、面料要合理选择、匹配。

(4)针板孔的大小要适宜,防止过大引起面料不稳定,影响线环的正确形成。

任何因素破坏上述入环条件都将引起跳针。

断线是缝线在送线收线过程中被拉断、割断造成的。

断针是机针在运动中碰到刚性构件造成的。

浮线是缝线在形成线迹过程中收不紧线造成的。

而产生上述这些故障的原因,又是由许多具体的影响因素所造成的,通过分析便可找到症结加以排除。常见故障的发生原因与排除方法见表5‐7。

表5‐7 单针普通工业平缝机常见故障分析

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