【摘要】：焊剂的分类方法很多，根据焊剂的制造方法，可以把焊剂分成熔炼焊剂和非熔炼焊剂。把各种矿物性原料按配方比例混合配成炉料，然后在电炉或火焰炉中加热到1300℃以上熔化，均匀后出炉，经过水冷粒化、烘干、筛选得到的焊剂称为熔炼焊剂。熔炼焊剂采用的原料主要有锰矿、硅砂、铝钒土、镁砂、萤石、生石灰、钛铁矿等矿物性原料，另外还加入冰晶石、硼砂等化工产品。熔炼焊剂按其颗粒结构又可分为玻璃状焊剂、结晶状焊剂和浮石状焊剂。
一、焊剂的分类及特点
焊剂的分类方法很多，根据焊剂的制造方法，可以把焊剂分成熔炼焊剂（陶质焊剂）和非熔炼焊剂（烧结焊剂）。焊剂分类详见图3－4。
1.熔炼焊剂
把各种矿物性原料按配方比例混合配成炉料，然后在电炉或火焰炉中加热到1300℃以上熔化，均匀后出炉，经过水冷粒化、烘干、筛选得到的焊剂称为熔炼焊剂。熔炼焊剂采用的原料主要有锰矿、硅砂、铝钒土、镁砂、萤石、生石灰、钛铁矿等矿物性原料，另外还加入冰晶石、硼砂等化工产品。由于熔炼焊剂制造中要熔化原料，所以，焊剂中不能加碳酸盐、脱氧剂和合金剂等。熔炼焊剂按其颗粒结构又可分为玻璃状焊剂、结晶状焊剂和浮石状焊剂。
2.非熔炼焊剂
把各种粉料按配方混合后加入黏结剂，制成一定粒度的小颗粒，经烘焙或烧结后得到的焊剂称为非熔炼焊剂。
根据烘焙温度的不同，非熔炼焊剂又可分为黏结焊剂（亦称陶质焊剂或低温烧结焊剂）和烧结焊剂。
黏结焊剂是经350～500℃低温经烘焙或烧结得到的焊剂，由于烧结温度较低，黏结焊剂的吸潮倾向大，颗粒强度低，因此，应用较少。
烧结焊剂通常在700～1000℃烧结。经高温烧结后，焊剂的颗粒强度较高且吸潮性大大降低。
熔炼焊剂和烧结焊剂的特点比较见表3－35。
有时为了满足不同的使用要求，可以把熔炼焊剂和烧结焊剂混合使用，称为混合焊剂。
图3－4 焊剂的分类
表3－35 熔炼焊剂和烧结焊剂的特点比较
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