【摘要】：①生石灰应与未改良黄土拌和均匀，色泽一致，无灰团、灰条和化面现象。现场施工工艺流程为：验收下承层→测量放样→拌和→运输→摊铺→碾压→养生。本试验段石灰改良土采用厂拌法施工，用稳定土拌和设备在拌和场集中进行拌和，混合料中不应含有大于10mm的土块和未消解的石灰颗粒。考虑到石灰的吸水作用，一般石灰土拌和前后含水率降低2％～3％，因此生石灰拌和前原填料的含水率应高于最优含水率2％～3％。
2.1 改良土施工工艺
（1）施工技术要求
①生石灰应与未改良黄土拌和均匀，色泽一致，无灰团、灰条和化面现象。拌和物中不得含有超尺寸颗粒土块、未消解石灰颗粒和留有“素土层”。
②拌和料碾压时其含水率宜保持在最优含水率的±2％左右。
③碾压后压实层不得有明显轮迹，并且不得有“弹簧”、松散、起皮现象。压实层平整，拱坡应符合设计要求。
④严格控制填土速度，并加强对观测桩的观测，观测桩的位移允许值为5mm/d，如果位移超过上述值时，立即停止填筑，待位移稳定后，才可继续填筑。
（2）施工工艺与参数
现场施工工艺流程为：验收下承层→测量放样→拌和→运输→摊铺→碾压→养生。本试验段石灰改良土采用厂拌法施工，用稳定土拌和设备在拌和场集中进行拌和，混合料中不应含有大于10mm的土块和未消解的石灰颗粒。考虑到石灰的吸水作用，一般石灰土拌和前后含水率降低2％～3％，因此生石灰拌和前原填料的含水率应高于最优含水率2％～3％。
试验段石灰土的分层厚度大约为25～35cm；碾压机型号为DYNAPAC－CA602，该机静压时击振力为21t，强振时击振力可达39t，碾压速度为4.5km/h。碾压方式为静压1遍，强振3遍，弱振3遍，最后再静压1遍。
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