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精梳值车基础知识

时间:2024-10-12 百科知识 版权反馈
【摘要】:精梳重量不匀率的指标一般为1.6%。FA系列锡林是由多排针条组成,组装在弧形的基座上。温湿度与精梳的生活好做与否和成纱质量关系甚大。相对湿度高水份易吸附纤维表面而产生缠胶(皮)辊、缠罗拉等现象,一般掌握温湿度范围见表3-16。若长时间关车,应打开分离、牵伸罗拉的摇架,以免皮辊受压变形。FA系列按1/2大卷、1/2中卷排列上卷,开车拉去搭卷前的部分。

第五节 精梳值车基础知识

一、本工序的主要任务

棉纺织厂在纺制高支数和对质量要求较高的特种工业用纱时,一般都采用精梳,它能较显著地提高棉纱质量,克服普梳纺纱中存在的缺点,其主要任务如下:

(1)进一步分梳纤维,提高棉条中纤维伸直平行程度,以增加纱线的光泽。

(2)排除一定长度以下的纤维,提高纤维的整齐度,以减少纱线的毛羽和提高纱线的强力。

(3)进一步清除棉条中的棉结和带纤维细小杂质等疵点,提高纱线的质量。

二、小组个人的生产指标

1.产量

台班产量:每台车一轮班生产出来的精梳条,通常以米或盎司来计算。

2.质量

(1)换卷合格率:是指换卷后,标准卷所占的百分率,要求达到合格率100%。换卷测定:以搭卷与同眼正常卷纺出的棉条一米重量相比,重量差异在±0.6克为合格。

(2)疵点条:粗细条、三花条(飞花、油花、绒板花),条干不匀条、油污条、毛条、粘连条、乱条、束丝条等。

(3)重量不匀率:指棉条每5m平均重量克数差异。重量不匀率用来检验棉条长片段不匀程度。精梳重量不匀率的指标一般为1.6%。

其计算公式如下:

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(4)条干不匀率:条干不匀率用来检验棉条短片段不匀情况。精梳条条干不匀率各公司自定。

(5)精梳条棉结、杂质粒数:棉结、杂质含量是纱线的主要质量指标之一,它不仅直接影响成品的外观,而且对于后加工过程如印染的质量、后工序的断头率都有不良影响。

3.劳动看台定额

看台定额:根据不同品种、车速、机械设备等情况定。

4.节约

(1)回花:减少回条、回卷和绒辊花,拣净地面白花。

(2)用料:不得超过计划用料。

(3)用电:节约照明用电。

三、所纺品种的有关工艺规定

1.钳次

钳次表示精梳机的速度,用钳次/分表示。在喂入棉卷重量和喂给长度不变的情况下,钳次高则产量高。FA系列:设计速度一般为280钳次/分。

2.锡林针排数

FA系列锡林是由多排针条组成,组装在弧形的基座上。针的直径由粗到细,针的密度由稀到密,针的伸出(工作)长度由长到短。

3.喇叭口规格

精梳机上有三种喇叭口,台面喇叭口,大压辊喇叭口,圈条喇叭口,喇叭口口径的选用主要根据棉条的定量而定,一般台面喇叭口口径5~6mm,大压辊喇叭口和卷条喇叭口口径为3~4mm。

4.掌握机械性能,控制棉条质量

(1)一般造成坏车停台及损坏锡林、顶梳的原因:脱卷、换卷过厚,棉卷中有硬杂物,吸棉箱清洁不及时,分离皮辊绒板安放不正确,加压位置不正,因自停失灵巡回不及时,造成皮辊、罗拉缠花过多,落棉花清洁不及时造成后风斗堵塞,开车清洁机前、机后。

(2)本工序疵品的类型及产生原因见表3-14。

表3-14 本工序疵品的类型及产生原因

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(3)预防方法及对后工序影响

①预防方法

提高技术水平,严格执行清洁“五定”正常巡回,加强防捉疵点机械守关工作。

②对后工序的影响

影响并条粗纱质量,增加断头,影响棉纱线标准率,布面实物质量,修、织、洗,纱织疵率等。

(4)精梳机主要部件(锡林、顶梳、胶辊、钳板等)的名称,作用及其与产质量的关系见表3-15。

表3-15 主要部件的作用及其与产质量的关系

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四、本工序温湿度标准及其与生产的关系

温湿度与精梳的生活好做与否和成纱质量关系甚大。相对湿度高水份易吸附纤维表面而产生缠胶(皮)辊、缠罗拉等现象,一般掌握温湿度范围见表3-16。

表3-16 精梳工序温湿度标准

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五、本工种安全操作规程消防知识

1.安全操作规程

(1)上车前必须戴好工作帽。

(2)开车前或盘车头时,必须前后招呼,看是否有人在工作,不冒失开车。

(3)挑锡林时,一定要关电门。

(4)规定关车做的清洁工作,应严格执行不得开车做。

(5)应主动掌握换卷,防止脱卷轧伤锡林。

(6)电气自停装置失灵,红灯关不刹,机器有异响或焦味应及时关车立即报告,待修好后才能开车。

(7)停车时,手指不得接触开关,以防止突然开车。

(8)落棉辊卷取落棉不宜过大,避免落棉辊芯压断。

(9)机台运转时,不允许打开风斗盖摸毛刷,防止轧伤手指。

(10)不能互换的机件(如顶梳等)应定眼对号入座。

2.FA系列安全

(1)工作时,必须按规定穿戴好防护用品。

(2)不准操作和触摸自己不熟悉的机器设备、仪器等。

(3)开车时,必须一人开车,其他人不得乱动。

(4)A524开车时,先对胶辊进行加压,并打慢车观察,运行正常后再转高速。

(5)检查梳理盖罩、后车门等处的安全自停。打开罩盖或后车门时,机器必须能快速停车。

(6)禁止违章操作。开车时不允许碰撞精梳机的梳理、牵伸、压辊等部分。

(7)处理分离罗拉缠花时,禁止一手拉缠绕棉花一手开车。

(8)关车时,把钳板停在最前位置,且棉网松弛。若长时间关车,应打开分离、牵伸罗拉的摇架,以免皮辊受压变形。

3.消防知识

如发现电线损坏,包皮脱落破损,接头裸露,开关插座破损不全等缺陷,应立即通知电气部门检修,如发现一台车起火,先把吸棉风扇关掉,把相邻二台车关掉,把起火一台车的小卷盘起停止喂入,用消防器材灭火,有集体吸落棉设备的,发现火警时应立即关掉吸棉风机。

六、有关主要规章制度

1.质量责任制

主要内容是小卷不装错,条筒不用错,补条不用错。

2.交接班制

清整洁制度(详见值车工作法部分)。

3.回花再用棉下脚管理制

主要内容是严格分支分类。

4.假日停开车规定

(1)将机器停在钳板最前位置,使钳口放松,锡林梳针向下,不致碰伤胶(皮)辊,分离胶(皮)辊要释压。

(2)为使开车生活正常,可用精梳落棉复盖胶(皮)辊,保暖防温。

(3)关电箱三相回转开关,以节约用电和防止烧毁降压变压器等电气元件。

5.精梳机开关车注意事项

开车前先开吸落棉,关车时先关车,后关吸落棉。有单独毛刷传动的,开车前先开毛刷,关车时先关锡林。

6.品种翻改注意事项

(1)翻改方法:清除原来的棉卷,把所纺品种的棉卷从车头开始按1/3、2/3、3/3的大小排列上卷。FA系列按1/2大卷、1/2中卷排列上卷,开车拉去搭卷前的部分。

(2)收清回花箱的回花。

(3)检查小卷是否装错,条筒是否用错,号数牌是否调好。

(4)试验室做好条干及重量试验后,无问题方可开车。

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