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数控系统的发展水平和趋势

时间:2022-10-12 百科知识 版权反馈
【摘要】:采用通用微机技术的专业化生产开发数控系统,这样可以避开专有技术的制约,是一条发展数控技术的捷径,目前很多机床生产厂商正在借助这一捷径,生产适销对路的数控机床。数控系统的微机字长也在不断提高,由最早的8位机,后来的16位机,到目前被广泛采用的32位机,现在又有向64位机发展的趋势。数控机床增加更完善的自适应控制功能也是数控技术发展的一个重要方向。

1.2.2 数控系统的发展水平和趋势

1.采用专用微机技术的专业化生产

采用专用微机的专业化生产,是采用自行开发的专用微机、专用芯片,其基础技术为厂家所专有,在国际上有影响的系统有:德国的西门子(SIEMENS)系统;日本的法纳克(FANUC)系统;美国的(A-B)系统等等。

2.采用通用微机技术的专业化生产

采用通用微机技术的专业化生产开发数控系统,这样可以避开专有技术的制约,是一条发展数控技术的捷径,目前很多机床生产厂商正在借助这一捷径,生产适销对路的数控机床。

3.数控系统的微机字长也在不断提高

数控系统的微机字长也在不断提高,由最早的8位机,后来的16位机,到目前被广泛采用的32位机,现在又有向64位机发展的趋势。微机的CPU也由单个向多个发展。目前,高性能的CNC数控系统可以同时控制几个轴,甚至几十个轴(坐标轴、主轴与辅助轴)。另外,数控系统的各厂家纷纷采用RS232和RS422串行通信接口、DNC和MAP接口及MAP工业控制网络,为数控系统进入FMS及CIMS创造了先行条件。

4.自适应控制的应用

数控机床增加更完善的自适应控制功能也是数控技术发展的一个重要方向。自20世纪60年代以来,简单的自适应控制机床已进入了实用阶段,而复杂的自适应控制机床如以最低加工成本和最好的加工质量作为评价指标的机床,由于状态参数联检检测传感器未完全达到实用化的程度,至今还停留在实验阶段。

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