【摘要】：丝极埋弧焊设备包括焊接电源、控制系统、送丝机构、小车行走机构、导电嘴、焊丝盘、焊剂输送与回收装置。埋弧焊电源的电流一般在300～1 500A，焊丝直径为2．4～6．0mm。埋弧焊采用平特性或缓降特性电源时必须配合等速送丝系统，利用电弧自身调节作用实现电弧稳定燃烧；采用垂降特性电源时必须配备具有弧压反馈的变速送丝系统，弧压反馈变速送丝系统较复杂，其价格高于恒压等速送丝自调节系统。
丝极埋弧焊设备包括焊接电源、控制系统、送丝机构、小车行走机构、导电嘴、焊丝盘、焊剂输送与回收装置。其原理如图2-3所示。
图2-3 埋弧焊设备
1—送丝马达；2—送丝轮；3—校直轮；4—导电管；5—焊丝盘；6—焊剂斗；7—焊剂导管；8—焊剂喷嘴；9—调节装置；10—行走机构
（1）焊接电源
丝极埋弧焊可采用交流电源和直流电源。埋弧焊电源的电流一般在300～1 500A，焊丝直径为2．4～6．0mm。交流电源一般提供陡降特性，直流电源可提供平特性、缓降特性、垂降特性、陡降特性电源。
埋弧焊采用平特性或缓降特性电源时必须配合等速送丝系统，利用电弧自身调节作用实现电弧稳定燃烧；采用垂降特性电源时必须配备具有弧压反馈的变速送丝系统，弧压反馈变速送丝系统较复杂，其价格高于恒压等速送丝自调节系统。
（2）控制系统
埋弧焊机控制系统由送丝与行走驱动控制、引弧和熄弧程序控制、电源输出特性控制以及配套的辅助电路（转台、变位机）的电气联动等部分组成。龙门式、悬臂式专用埋弧自动焊机还可能包括横臂伸缩、升降、立柱旋转、焊剂回收等控制环节。
埋弧焊时，焊接电流、电弧长度、焊接速度是三个重要参数，控制系统的任务是使这些参数稳定，确保焊接质量。
（3）送丝机构
埋弧焊送丝机构是用来把焊丝自动送入电弧焊接区，由送丝驱动系统，送丝滚轮、压紧机构及矫直滚轮等组成。
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