宁波服装企业在全球服装业中的技术学习

2.2　宁波服装企业在全球服装业中的技术学习

宁波服装企业通过承接国外加工订单进入全球服装业，虽然直到现在仍然很难实现全球价值链升级理论中的功能升级，但是，通过加入全球服装业，宁波服装加工企业确实在制造流程和产品质量上有了明显的提升，而在这种产品升级及制造流程升级过程中，全球服装业无疑为宁波服装企业的产品升级和制造流程升级提供了大量的技术学习机会。

这里的技术学习是一种广义的技术学习，不仅包括生产设备的改进、制造工艺的提高，还包括获得更先进、更准确的市场信息，在管理能力及经营理念上的提升等。从服装出口企业的产品升级方面来看，宁波许多服装企业的出口产品大多经历了一个从早期的低端服装、廉价服装产品向现在的中高档服装转变的过程。从制造流程升级方面来看，通过多年与全球采购商的业务联系，对发达国家服装消费市场需求把握更加准确，对客户的需求信息理解更加深入，从而能够为这些服装采购商提供更加满意的服装。具体来讲，宁波服装出口企业在全球服装业中的技术学习主要体现在以下几个方面。

2.2.1 大力引进先进生产设备，提高服装生产的制造水平

在加入全球服装业之前，宁波服装企业主要承接上海服装企业的国内加工订单，由于当时国内服装市场处于卖方市场，消费者对服装的质量要求普遍不高，加之乡镇服装企业的资金实力薄弱，只能依靠传统的手工缝制机械进行服装加工。但是，早期的一些服装企业依靠成本优势，承接了国外低档服装的加工订单，在与国外客户的业务联系中，逐渐意识到在生产设备与技术制造流程上存在的巨大差距，为了提高产品质量和制造流程水平，以满足国外客户的中高档服装加工订单，一些服装加工企业开始斥巨资引进国外先进服装生产设备，如西装生产流水线、整烫设备、高速平缝机、面料预缩机等。通过引进这些先进的生产设备，逐渐缩小与国外服装生产企业在制造技术方面的差距，提高了服装制造的质量。

在先行企业的带动下，许多服装出口企业相继跟进，于是，20世纪90年代中期，宁波服装企业出现了一波设备改造浪潮。通过对先进设备的引进，使宁波服装出口企业的制造水平基本上达到了国际一流水准。许多受访企业认为，宁波服装出口企业在服装制造流程和产品质量上，已经与西方发达国家的企业没什么区别。许多企业甚至自豪地认为，由于本地服装工人的技术熟练，劳动效率比西方国家的企业还高，企业的生产设备比西方发达国家的许多服装企业还先进。

在受访的30家服装企业中，所有的企业都有进口设备。80%的企业进口设备比率超过50%，其中，进口设备比率超过80%的企业占20%，特别是像罗蒙、雅戈尔、培罗成等西装生产企业，不仅拥有各种先进的缝纫及整烫设备，而且还拥有多条服装自动调挂生产系统、自动裁剪设备、自动排料设备。这些企业的关键技术装备都已经达到了国际先进水准，见表6-3。

表6-3　受访企业进口设备比例分布情况

资料来源：笔者调研资料。

宁波服装企业的先进设备主要集中于一些大的服装龙头企业，这些企业通过引进国际上先进的电脑设计、电脑排料、摊布、自动缝制、立体整烫、自动包装生产线，并采用CAD、CAM等柔性技术，大大提高了生产设备的加工制造流程水平，据服装行业协会介绍，宁波85%以上的重点服装企业关键设备已经达到了国际先进水准，成为参与国际服装制造业竞争的重要筹码。

2.2.2　在服装制板、生产制造流程上的技术学习

由于东西方人体差异，西方人的服装板型与国内服装有很大的差异。宁波服装出口企业要进入全球服装市场，需要在服装领军企业的指导下，了解西方服装市场的板型要求、尺码要求。只有经过长期的积累后，才会深刻而准确理解客户所提供样衣的尺码，最终制作出符合要求的服装。

据许多受访企业介绍，在初次为国外加工服装时，国外客户一般会提供样衣。宁波的服装加工企业需要按照样衣，采购合适的面辅料，然后进行裁剪、缝制、整烫，再提供给客户认可。一般情况下都要经过好几次修改，最终才能达到客户的尺码要求及制造流程要求。只有经过多次的交流与指导，宁波的服装加工企业才能完全领会客户的设计要求和制造流程技术指标。由于国外客户对产品的要求非常严格，所以对裁剪的误差、线头数量、乃至单位缝针数都有严格的规定。宁波服装出口企业要最终承接国外客户的加工订单，必须严格按照客户所提供的样品制作出样衣。在这个过程中，宁波服装企业逐渐积累了大量有关西方服装的板型、放样、制板、针距等相关知识，从而赢得了国外客户的长期信任。

当一服装供应商对客户的产品要求熟练掌握之后，国外客户一般会与该供应商维持较为长久的业务关系，以免因更换供应商质量不达标而带来损失。另一方面，作为服装供应商，宁波服装出口企业由于已经熟悉客户的板型制造流程要求，也愿意与客户维持长久关系，以降低转换成本和出错的概率。因此，在受访服装企业中，有很多企业表示喜欢与客户维持长久业务关系。

现在，宁波许多服装加工企业都对客户的设计进行了电子存档。某受访企业表示，对客户过去的订单进行电子存档后，企业可以很容易理解客户的要求。经过几次业务后，只需根据客户提供的样衣，对以前的电子设计图纸稍作修改，对面料进行一下改变，就能生产出客户满意的样衣。这样打样的时间大大缩短了，而且成本预算与价格都比较准确。

“在初次为欧美客户从事加工业务时，客户对我们的产品质量都不是很放心，我们制作的样衣总要经过多次修改后才能批量生产，现在，许多国外老客户已经不再提供实物样衣，而是直接提供纸样给我们，我们按照过去的业务经验制作出样衣让客户确认，客户只是大致描述一下面辅料的要求，我们按照这些要求，自己采购面辅料，然后根据成本报价，现在我们依据纸样所制作的样衣，客户很少要求我们重新修改，这样显然提高了供货的速度，提高了我们自己的生产效率。”（访谈资料，2006-07-06-A）

总之，通过加入全球服装业，宁波服装出口企业在制造设备、制造流程等方面获得了许多学习机会。通过全球服装生产网络中的技术学习，宁波服装出口企业在产品质量及制造流程水平上获得了巨大的提升。许多服装出口企业从最初的廉价服装制造逐渐转向了中高端服装制造，有些服装龙头企业逐渐成为世界知名服装品牌的加工商。现在，许多受访企业对自己的制造能力及制造流程水平非常自信，认为在制造能力和制造流程水平方面，宁波服装制造企业与西方发达国家的企业基本上不存在什么差距。如果按照全球价值链的升级理论，宁波服装产业集群已经基本实现了制造环节上的产品升级和制造流程升级，但是，如果这些服装企业继续承接全球服装领军企业的加工订单，能够继续实现设计环节及品牌营销环节的功能升级吗？这些企业能够在全球服装业中获得服装设计和品牌营销方面的学习机会吗？