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什么是分类法

时间:2022-05-31 百科知识 版权反馈
【摘要】:六、什么是ABC分类法ABC分类法也称帕累托分析法、巴雷托分析法、柏拉图分析法、主次因素分析法、重点管理法、ABC分析法、排列图法等,是以事物在技术、经济方面的主要特征为依据,将事物按照重要程度分为A、B、C三类,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。思考题:1.什么是ABC分类法?

六、什么是ABC分类法

ABC分类法也称帕累托分析法、巴雷托分析法、柏拉图分析法、主次因素分析法、重点管理法、ABC分析法、排列图法等,是以事物在技术、经济方面的主要特征为依据,将事物按照重要程度分为A、B、C三类,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。

1879年,意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托在研究个人收入的分布状态时,发现少数人的收入占全部人收入的大部分,而大多数人的收入却只占一小部分,于是构思了一个关系图,即著名的帕累托图。其核心思想是在一个事物的众多决定性因素中区别主次,发现对事物起决定性作用的关键因素和对事物影响较小的次要因素。

后来,帕累托法被不断地应用和推广到企业管理的各个方面,成为企业普遍用于提高效益的管理法则。

现场生产管理工作纷繁杂乱,如果班组长分不清主次,眉毛胡子一把抓,其效率和效益能否得到保证,是可想而知的。但如果我们将工作分清主次,抓住主要的对象,就一定可以事半功倍。例如,如果我们将这个法则运用在库存管理中,就可以大大提高工作效率和效益。

众所周知,一个大型制造企业中的库存存货种类往往很多,动辄几百种,甚至成千上万种。如果管理者找不到操作重点,必定会累得直不起腰,且容易出现混乱而造成重大损失:

第一,把握不了材料,会给盘点清查造成很大的困难,而且难以确保盘点的准确性。这对不是很重要的低值易耗材料可能影响不太大,但如果是产品关键部件计数错误,就可能导致缺料待工,严重影响到生产进度,进而无法满足市场需求,丧失市场机会,使企业失去客户。

第二,库存管理混乱,存量难以控制。现场生产中,次要(非重要)材料可以估量备货,但要确保重要材料不断料又不积压,就必须对其存量进行重点监控。如果我们实行眉毛胡子一把抓式的管理,就可能造成对重要材料控制的疏忽,最后落得“捡了芝麻,丢了西瓜”的境地。

因此,如果我们在现场管理中,将众多的问题进行ABC分类,然后先处理主要问题,次要的和不重要的问题常常就会随之而解。

那么,怎样进行ABC分类?

总的来讲,现场管理的处理对象可以分为可以量化与不能量化两大类。对于可以量化的,分类比较容易;对于不能量化的,我们一般只能凭经验判断。下面还是以库存管理为例来说明如何进行ABC分类。

案例:

某制造企业材料库存ABC分类

某制造企业使用ABC分类法将库存材料分为A、B、C、D、E、F、G、H、I、J十类,并绘制成表格,如表1-3所示。

表1-3 某制造企业材料库存ABC分类

第一步,将每一种材料的金额都计算出来。

第二步,根据金额大小排序,并列成表格。

第三步,将每一种材料金额占库存总金额的比率计算出来。

第四步,计算出每一种材料的累计比率。

第五步,开始分类。

该企业将累计比率在0%~60%的,划为A类材料(最重要);累计比率在60%~72%的,划为B类材料(次重要);累计比率在72%~100%之间的,划为C类材料(不重要)。

案例中企业的材料库存管理ABC分类,是以存货价值为指标的。现场管理中,我们需要根据不同的对象,采用不同的指标。例如,对于生产工序管理,可以以交货期或工序难易度为指标;对于员工管理,可以以员工业绩和考核评分作为指标。

ABC分类法是一个无处不在的管理工具,如同“二八”法则一样,企业各项事务都可能用到它:质量管理、成本管理和营销管理等管理的各个方面。

例如,将ABC分类法运用到质量管理中,我们可以利用它分析影响产品质量的主要因素,从而采取相应的对策:列出影响产品质量的因素(原材料的质量、设备的运行状况、工艺条件、生产计划变更、工人对操作规程的执行情况以及工人的技术水平等),用纵轴表示各项因素所造成的不合格产品数量与不合格产品总数的累计比率,然后在横轴根据不合格产品的数量,对各个影响产品质量的因素进行顺序排列。

如此一来,我们就能够很容易地将影响产品质量的因素分为A类、B类和C类。然后根据分析得出的结论,有针对性地采取措施,解决问题,从而减少不合格产品的数量。

ABC分类法的基本程序如下:

1.列出对象,展开分析

这个过程是一个“区分主次”的过程,需要进行如下工作:

(1)收集相应的数据。一旦确定构成某一管理问题的因素,就开始收集相应的特征数据。例如,我们要以库存涉及的各种材料为对象,对相应的成本进行分析,就应收集材料月或年使用量、材料单价等数据。

(2)计算并整理数据。将收集来的数据进行整理与加工,然后根据要求进行计算:特征数值、特征数值占总计特征数值的比率和累计比率;因素数目及其占总因素比率,累计比率。

(3)按照相关分类标准,对分析对象进行ABC分类,并列出ABC分析表。

对分析对象的划分标准一般并没有严格规定,我们可以根据自己的习惯进行划分。

(4)绘制ABC分析图。以累计比率为横坐标,累计主要特征值比率为纵坐标,根据ABC分析表中所列出的对应数据关系,在坐标图上取点,然后联结各点形成曲线,ABC分析图即绘制成功。当然,我们还可以使用直角坐标绘制直方图

2.衡量分类结果,实施对策

这是根据ABC分类结果对分析对象进行“分类管理”的过程。在这一过程中,我们需要通过权衡管理力量和经济效果来制定ABC分类管理标准表,并对三类对象进行有区别的管理。

需要说明的是,我们常常使用ABC分析法将分析对象分成A、B、C三类,但ABC法则并不只是一种固定的方法,而是可以灵活运用的,我们完全可以在现场管理中根据分析对象重要性的分布特性以及对象的数量的大小分成两类或三类以上。

毋庸置疑,任何一位现场管理者每天都有许多工作要做,不可能一天就把所有工作都完成。这就需要班组长根据每件工作的重要性,把每天需要做的工作分为A、B、C三类:A类事情能够影响全局,是最重要的、必须执行的工作;B类次之;C类则是不重要的、可暂时搁置的工作。

思考题:

1.什么是ABC分类法?

2.ABC分类法是谁发明的?

3.ABC分类法可以适用于现场管理中的哪些方面?

4.ABC分类法的具体使用步骤是怎样的?

5.使用ABC分类法能够给我们的现场管理带来什么好处?你在现场管理过程中使用到了吗?

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