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车削台阶轴

时间:2022-02-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:4.能根据轴材料、刀具材料、加工性质、机床特性等因素,查阅切削手册,确定切削三要素中的切削速度、每转进给量和切削深度,并能计算相应的转速。6.能识别常用刀具材料,根据零件材料和形状特征,通过查阅切削手册和刀具手册,合理选择刀具。公司业务部门承接了金属制品厂一批台阶加工件,数量为200件,工期为5d,来料加工,零件尺寸如图2.1所示的图样要求。现生产部门安排我普车加工车间完成此工件车削加工任务。

【学习目标】

1.能独立阅读生产任务书,明确工时、加工数量等要求,说出所加工零件的用途和功能。

2.能识读台阶轴的图样和加工技术要求,根据本任务查阅国家标准,制订加工工步。

3.能借助机械工人切削手册,查阅中碳钢、硬质合金的牌号、用途、性能。

4.能根据轴材料、刀具材料、加工性质、机床特性等因素,查阅切削手册,确定切削三要素中的切削速度、每转进给量和切削深度,并能计算相应的转速。

5.能按轴的图样要求,测量毛坯外形尺寸,判断毛坯是否有足够的加工余量。

6.能识别常用刀具材料(如高速钢、硬质合金),根据零件材料和形状特征,通过查阅切削手册和刀具手册,合理选择刀具。

7.能根据现场条件,查阅相关资料,确定符合加工技术要求的工、量、夹具、辅件。

8.能正确装夹工件和车刀,车削台阶轴。

9.能检查机床功能完好情况,按操作规程进行加工前机床润滑、预热等准备工作。

10.能进行自检,判断零件是否合格,并进行简单的成本分析。

11.能按车间现场“7S”管理标准规定,正确放置零件,布置工作环境。

12.能按产品工艺流程和车间要求,进行产品交接并规范填写交接班记录。

13.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作并进行有效沟通。

【学习课时】

30学时。

【学习过程】

工作情境描述:

公司业务部门承接了金属制品厂一批台阶加工件,数量为200件,工期为5d,来料加工,零件尺寸如图2.1所示的图样要求。现生产部门安排我普车加工车间完成此工件车削加工任务。

工作流程与活动:

学习活动1:任务书的认知(2学时)

学习活动2:工、量、刃具的准备(2学时)

学习活动3:车削台阶轴(24学时)

学习活动4:工作总结与评价(2学时)

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