设备选型方案评估

4.4.3　设备选型方案评估

设备选型和工艺技术的选择是相互依存的。在某些项目中，生产工艺是成套设备的一部分，因而不必单独取得工艺。但在更多情况下，工艺技术是单独取得的，在进行设备选型时应该以工艺技术为根据。因此，在技术评估时，应当根据项目的生产能力和生产工艺，明确对项目设备的要求。

项目的设备包括生产设备、辅助设备和服务设备三大类。其中，生产设备是指直接使用于改变劳动对象的形状和性能，使其成为半成品或成品的设备，如各种机床、反应釜、反应塔、纺织机等；辅助设备是指辅助性的设备，它并不直接参与产品的生产过程，但可以保证生产设备完成工艺技术目标的要求，如各种动力设备、仪器仪表、运输设备、专用工具及检测设备等；服务设备是指各种办公设备及卫生与福利设施等。设备选择应当明确在使用某项生产技术而达到特定生产能力时所需要的机器和设备的最佳组合，按照生产阶段、复杂程度和自动化程度，权衡各种因素和优势，进行合理安排。

设备选型方案评估一般应包括以下几个方面的内容：

1.与生产能力的吻合程度

设备与生产能力的最佳吻合程度是各工序、工段设备额定生产能力恰好等于拟建项目的设计生产能力。在现实生活中，这种吻合程度是很难达到的。一般情况下，设备的配置是以主导或主要设备的额定生产能力为标准确定的。另外，各工序的设备配套不仅要考虑项目的设计生产能力，而且还要考虑市场的适应性及生产品种、生产能力的变化。所以，设备与生产能力很难完全吻合，只能尽量地做到提高其利用率，使生产能力的浪费减少到最低程度。

设备的配置应根据生产能力和生产工艺来确定。

设备配置比例的确定方法：

（1）以项目设计生产能力为标准，核定单台（套）设备的生产能力

单台（套）年生产能力＝设备有效工作时间×设备单位时间产量定额×设备利用率

（2）确定工序设备应配置的台数

设备应配置台（套）数＝项目设计生产能力/单台（套）设备年生产能力

2.设备的来源

项目设备的来源主要分为国产和从国外进口两种情况。通常情况下，凡是国内能够设计和制造的设备一般不从国外进口，但是当国内生产的技术装备技术不可靠或质量无保证，或者是价格不具有优势时，需要考虑进口的设备。在对项目设备来源进行决策时，应该综合考虑设备的功能、质量、价格、人员技术能力和管理水平等方面的问题，通过认真的分析和权衡利弊作出决策。

3.设备的配套性

无论是从国外引进还是国产的设备都需考虑其配套性问题，包括项目自身设备的配套性、与其他相关设备的配套性以及与项目建设和运营条件的配套性等。对于整条生产线中各种设备需要由几家制造商提供的情况，应按国际惯例采取总承包配套的方式，以确保项目设备的配套性。如果项目的关键设备从国外进口，其余由国内配套提供，通常由项目相关各方共同协商，由某一方负责整条生产线的安装作业，以保证项目设备投产后能正常运行。

项目设备需要安装以后才能运行，所以对于大型项目设备而言，还有一个是否与项目建设条件配套，能否顺利安装和调试的问题。在选择项目设备时，要充分考虑它与建筑物的配套性。由于任何项目的经营条件都是有限的，设备还应与项目经营条件相配套并协调一致。通常项目设备的先进程度越高，对安装和运行条件的要求也越高。因此，在进行项目设备评估时，应全面评估项目设备与项目建设和运行条件是否配套，并对项目设备的备品、备件等供应条件进行必要的评估。

4.设备的经济性

设备的经济性是指在设备能满足生产工艺对设备功能要求的前提下，使设备所需的活劳动和物化劳动的消耗最少，此时设备的使用效率最高。设备的经济性可采用运营成本比较法和费用效率分析法计算确定。

其中，费用效率分析法的计算公式如下：

式中，系统效率是指设备的营运效益，可用销售收入、利润和生产效率等价值指标或功能指标衡量；寿命周期费用包括设备购置安装费、生产营运费。一般应选择费用效率高的设备，以保证设备的经济性。

5.设备相关的支持软件

项目设备相关支持软件主要是指使用设备过程中所需的各种人员支持、技术支持和环境支持等条件。任何设备的选用都必须考虑有关专有技术或专利许可证以及其他技术资料方面的公开情况，以保证设备能够正确地安装、调试、操作和维修。同时，在项目运营主体无法实现设备的维护和修理时，还要考虑从组织外部是否能够获得相应的技术支持。另外，设备的运行技术资料是否齐全，以及相关人员是否具备设备所需的技术水平。

除了上述因素外，在评估时还需考虑设备对产品质量的保证程度、使用寿命、标准化、安全性等方面。