水泥砂浆配合比与强度对比表

三、砌筑砂浆的配合比设计

砂浆配合比用每立方米砂浆中各种材料的用量来表示。可以从砂浆配合比速查手册查得，也可以按行标JGJ98—2000中的设计方法进行计算。但都必须用试验验证其技术性能，应达到设计要求。

1．初步配合比的确定

水泥砂浆和水泥混合砂浆的初步配合比，按不同方法确定。

（1）水泥混合砂浆的初步配合比设计

1）计算砂浆的试配强度f_m，0

式中　f_m，0——砂浆的试配强度（MPa），精确至0．1MPa；

　　　f₂——砂浆的设计抗压强度平均值（MPa），精确至0．1MPa；

　　　σ——砂浆的现场强度标准差（MPa），精确至0．01MPa，与施工水平有关。

当有统计资料时，砂浆现场强度标准差σ按式（4－4）计算

式中　f_m，i——统计周期内，同一品种砂浆第i组试件的强度（MPa）；

　　　μ_fm——统计周期内，同一品种砂浆n组试件的强度平均值（MPa）；

　　　n——统计周期内，同一品种砂浆试件的总组数，n≥25。

当不具有近期统计资料时，现场强度标准差可从表4－2中选用，表中σ的单位为MPa。

表4－2　砂浆强度标准差σ选用表

2）计算1m³砂浆中水泥的用量Q_C

3）计算1m³砂浆中掺加料的用量Q_D

式中　Q_D——每立方米砂浆中掺加料的用量（kg），精确至1kg；

　　　Q_C——每立方米砂浆中水泥的用量（kg），精确至1kg；

　　　Q_A——经验数据，指每立方米砂浆中掺加料与水泥的总量（kg），精确至1kg；宜在300～350kg。

4）计算1m³砂浆中的砂量Q_S

式中　Q_S——每立方米砂浆的用砂量（kg），精确至1kg；

　　　ρ_0，s——沙子干燥状态时的堆积密度（含水量小于0．5％）值（kg／m³）；

　　　V——每立方米砂浆所用砂的堆积体积（m³），取1m³。

5）选定1m³砂浆中用水量QW

根据砂浆的稠度及施工现场的气候条件，用水量在240～310kg间选用。

（2）水泥砂浆初步配合比的设计

对于水泥砂浆，如果按强度要求计算，得到的水泥的用量，往往不能满足和易性要求，因此JGJ98—2000规定：各种材料的用量从表4－3中参考选用，试配强度按式（4－3）计算。

表4－3　每立方米水泥砂浆材料用量（kg）

注：①适用于水泥强度等级为32．5级，大于32．5级时水泥用量可以适当减少。

②根据施工水平合理选择水泥用量，施工水平越高，水泥用量应取较低值。

③当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限，施工现场气候较干燥时，可适当增加用水量。

2．配合比试配、调整和确定

（1）采用与工程实际相同的材料和搅拌方法试拌砂浆：选用基准配合比及基准配合比中水泥用量分别增减10％共三个配合比，分别试拌。

（2）按砂浆性能实验方法测定砂浆的沉入度和分层度。当不能满足要求时应使和易性满足要求。

（3）分别制作强度试件（每组六个试件），标准养护到28d，测定砂浆的抗压强度，选用符合设计强度要求且水泥用量最少的砂浆配合比作为砂浆配合比。

（4）根据拌合物的密度，校正材料的用量，保证每立方米砂浆中的用量准确。一般情况下水泥砂浆拌合物的密度不应小于1900kg／m³，水泥混合砂浆拌合物的密度不应小于1800kg／m³。

3．配合比设计实例

要求设计强度等级为M10的水泥石灰混合砂浆，流动性为70～100mm。采用32．5级的矿渣水泥，28d实测强度值为37MPa；中砂，含水率为3％，堆积密度为1360kg／m³；施工水平一般。

设计步骤：

（1）计算砂浆的试配强度f_m，0

根据该施工水平一般，查表4－2得σ＝2．50MPa代入式（4－3）得

f_m，0＝f₂＋0．645σ＝（10＋0．645×2．50）MPa＝11．61MPa

（2）计算水泥用量Q_C

把α＝3．03，β＝－15．09，f_ce＝37MPa代入式（4－4）

（3）计算石灰膏的用量Q_D

Q_D＝Q_A－Q_C＝（350－238）kg＝112kg

（4）计算用砂量Q_S，0

Q_S，0＝ρ_0，sV＝1360kg／m³×1m³＝1360kg

考虑砂的含水率，实际用砂量

Q_S＝1360×（1＋3％）kg＝1401kg

（5）得到初步配合比

水泥∶石灰膏∶砂＝238∶112∶1401＝1∶0．47∶5．89

（6）试验　此配合比符合设计要求时不需调整。根据稠度选取合适用水量。