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棉本色织物品质综合评定

时间:2023-10-14 百科知识 版权反馈
【摘要】:为体现优质优价和优质优用的原则,对制造企业生产的棉本色织物需进行品质综合评定。即按照标准依据棉本色织物的内在质量和外观质量,将下机的棉本色织物分为优等品、一等品、二等品,低于二等品的为等外品。通过本任务的学习,学会棉本色织物品质综合评定的方法。棉结杂质合并检验。同样,将棉结杂质疵点格数与取样总格数相比,所得百分率即为棉结杂质疵点格率。

任务一 棉本色织物品质综合评定

【任务导入】

为体现优质优价和优质优用的原则,对制造企业生产的棉本色织物需进行品质综合评定(参照国家标准GB/T 406—2008)。即按照标准依据棉本色织物的内在质量和外观质量,将下机的棉本色织物分为优等品、一等品、二等品,低于二等品的为等外品。通过本任务的学习,学会棉本色织物品质综合评定的方法。

【知识准备】

棉本色织物一般分为平布、府绸、斜纹、哔叽、华达呢、卡其、直贡、横贡、麻纱和绒坯布等,其内在质量检测包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力;外观质量检测包括棉结疵点格率、棉结杂质疵点格率和布面疵点。棉本色织物的评等以匹为单位,织物组织、幅宽和布面疵点按匹评等;密度、断裂强力、棉结疵点格率和棉结杂质疵点格率按批评等,以七项中最低的一项品等作为该匹布的品等。

一、内在质量检测与评等

依据棉本色织物内在质量检测结果,对照表6-1综合评等。其中棉织物断裂强力计算公式为:

棉织物断裂强力img93

表6-1 棉本色织物内在质量评等规定

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式中:P0——单根纱线一等品断裂强度,CN/tex;

   N——织物密度,根/10cm;

   K——织物中纱线强力利用系数;

   Nt——纱线线密度特数,tex。

二、外观质量检测与评等

1.棉结杂质检验

棉结杂质检验按FZ/T 10006《棉及化纤纯纺、混纺本色布棉结杂质疵点格率检验》执行。

(1)棉结、杂质一律在日光灯照明装置下检验,工作台为靠白色墙壁的平面台,台下装置长220mm、倾斜角度25.5°的斜面台,棉布放在斜面台下检验,照明装置位于斜面台后面上方,在斜面台中间放置玻璃板时,玻璃板中心位置照度为(400±100)lx。

(2)棉结杂质的试验样布由每批棉布中随机抽取,取样数量不少于总匹数的0.5%,且不得少于3匹。

(3)棉结杂质合并检验。每匹样布在不同折幅,不同经向的布面上检验4次,检验位置应在距布的头尾5m,距布边5cm的范围内。

(4)棉结的确定。棉结是由棉纤维、未成熟棉或僵棉,因轧花或纺织工艺过程处理不善而集结成的团(不论松紧)。

①棉结不论其大小、形状、色泽,以检验者的目力能辨认为准。

②棉结上附有杂质的只算棉结,不算杂质。

③细纱接头、布机接头、飞花织入或附着、经缩、纬缩和松股(股线织物)不算棉结。

(5)杂质的确定。杂质是附有或不附有松纤维(或绒毛)的籽屑、碎叶、碎枝杆、棉籽软皮、麻、草、木屑、织入布内的色毛及淀粉类杂质等。

①杂质以检验者一般目力一看即能辨认为准。

②杂质下有松纤维附于布面但不成团的,只算杂质。

③油污纱、色纱及黄棉纺入纱身的均不算杂质。

④附着的杂质仍以杂质计。

(6)棉结杂质用棉结疵点格率和棉结杂质疵点格率表示。用15㎝×15㎝的外观疵点检验玻璃板(其上刻有225个方格,每格面积为1㎝2)罩在布样上,数其疵点格。凡方格中有棉结者即为棉结疵点格,凡方格中有棉结杂质者即为棉结杂质疵点格,分别计数。最后将棉结疵点格数与取样总格数相比,所得百分率即为棉结疵点格百分率。同样,将棉结杂质疵点格数与取样总格数相比,所得百分率即为棉结杂质疵点格率。

(7)疵点格确定:

①1格有棉结杂质,不论大小和数量多少即为1个疵点格。

②棉结、杂质在2格的线上时,若线上下(或左右)2格均已为疵点格,则仍算2个疵点格;2格中有1格已为疵点格,仍算为1个疵点格;2格均为空格,则线上的棉结杂质即算1个疵点格。

③棉结、杂质在4格的交叉点上时,若4格均已为疵点格,则仍算4个疵点格;4格中任意1个、2个或3个已为疵点格时,仍算1个、2个或3个疵点格;4格均为空格,则交叉点上的棉结、杂质即算为1个疵点格。

④1个或1条杂质延及数格(2格以上)时,只算1格,如延及的格子是疵点格,则不再计入。

(8)棉结疵点格率、棉结杂质疵点格率的评等规定见表6-2。

表6-2 棉结杂质、棉结疵点格率的评等规定

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注:①棉结杂质疵点格率、棉结疵点格率超过表6-2规定降到二等为止。②棉本色布按经、纬纱平均特克斯数分类:细织物:11~20tex(55~29英支),中粗织物:21~30tex(28~19英支),粗织物:31tex及以上(18英支及以下)。

2.布面疵点检验与评分

目前,国际上还没有任何被完全认可的布面疵点检测标准,但西欧和美国等地均有其常用制度以控制处理布料疵点,最常用的两种分别是十分制和四分制评定法制度。我国新标准规定采用四分制评定法。布面疵点逐匹检验评分,按匹评等,评分以布的正面为准。检测时将样布平放在工作台上,布面上的照明光度为(400±100)lx。检验人员站在工作台旁,以能清楚看见的为明显疵点。

布面疵点评分规定计算方法:

①每匹布允许总评分A=每平方米允许评分数(分/ m2)×匹长(m)×幅宽(m)

②一匹布中所有疵点评分加和累计超过允许总评分为降等品。

③1m内严重疵点评4分为降等品。

④每百米内不允许有超过3个不可修织的评4分的疵点。

布面疵点评分限度和布面疵点评分规定见表6-3和表6-4。

表6-3 布面疵点评分限度(分/m2

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表6-4 布面疵点评分规定

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注:①布面疵点具体内容见后续介绍。②严重疵点在根数和长度评分矛盾时,从严评分。③不影响后道质量的横档疵点评分,由供需双方协定。

3.布面疵点具体内容

①经向明显疵点:竹节、粗经、特克斯数用错、综穿错、筘路、筘穿错、多股经、双经、并线松紧、松经、紧经、吊经、经缩波纹、断经、断疵、沉纱、星跳、跳纱、棉球、结头、边撑疵、脱纱、修正不良、错纤维、油渍、油经、锈经、锈渍、不褪色色经、不褪色色渍、水渍、污渍、浆斑、布开花、油花纱、猫耳朵、凹边、烂边、花经、长条影、针路、磨痕等。

②纬向明显疵点:错纬(包括粗、细、紧、松)、条干不匀、脱纬、双纬、纬缩、毛边、云织、杂物织入、花纬、油纬、锈纬、不褪色色纬、煤灰纱、百脚(包括线状及锯状)等。

③横档:折痕、稀纬、密路等。

④严重疵点:破洞、豁边、跳花、稀弄、经缩浪纹(三棱起算)、并列3根吊经、松经(包括隔开1~2根好纱的)、不对接轧梭、l㎝的烂边、金属杂物织入、影响组织的浆斑、霉斑、损伤布底的修正不良、经向5㎝内整幅中满10个结头或边撑疵。

⑤经向疵点及纬向疵点中,有些疵点是这两类共同性的,如竹节、跳纱等,在分类中只列入经向疵点一类,如在纬向出现时,应按纬向疵点评分。

⑥如在布面上出现上述未包括的疵点按相似疵点评分。

4.布面疵点检测方法

布面疵点检验在验布机上进行。验布时,要求验布机背景光源光照度为400lx±100lx,验布机线速度不大于20m/min,检验人员站在工作台旁,以能看到疵点为准。随着验布机的匀速运动,织物匀速通过,当遇到布面疵点时停机,用划粉在疵点处标示,或用彩色线在疵点对应的布边上标示。

【任务实施】

去织布企业的整理车间进行调研,学习验布方法和认识各种布面疵点,学会检测本色棉织物内在质量和外观质量项目,依据所学标准的内容对棉本色织物进行综合评等,最后每一位同学上交一份棉本色织物检测报告。

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