资源条件方面

1.资源条件方面

(1)企业持有的不是“企业法人营业执照”，而是“个体工商户营业执照”。

整改方式：立即纠正，到工商行政管理部门重新办理“企业法人营业执照”。

(2)企业法人营业执照上的单位名称与特种设备制造许可申请书上的单位名称不一致。

整改方式：先确定企业法人营业执照上的单位名称是否有误，然后，把申请书上的单位名称改成与企业法人营业执照一致。

(3)企业法人营业执照已过期。

整改方式：到工商行政管理部门重新办理企业法人营业执照。

(4)企业法人营业执照未经年度检验合格。

整改方式：报请工商行政管理部门年检。

(5)质量保证体系人员未文件任命。

整改方式：重新发文件任命。

(6)质量保证工程师不是管理层成员。

整改方式：一个办法是重新任命一名管理层成员担任质量保证工程师；再一个办法是将质量保证工程师提拔成管理层成员。

(7)未提供质量保证工程师是管理层成员的任命文件。

整改方式：如果提供不了任命文件，则重新发文件任命。

(8)压力容器制造单位是某单位的下属机构，不是独立法人，也未获得母体单位法定代表人的授权，质量保证工程师为压力容器制造单位的管理层成员。

整改方式：一个解决办法是母体单位法定代表人授权压力容器制造单位负责人代理行使法人职责；再一个办法就是由母体单位的管理层成员担任压力容器制造单位的质量保证工程师。

(9)质量控制系统责任人员不是相关专业工程技术人员。

整改方式：所谓相关专业工程技术人员，对于压力容器制造单位来说，主要是指化工机械(过程装备与控制工程)、锅炉、热能动力、材料、焊接、热处理、应用化学、无损检测、机械等专业毕业的工程技术人员，应该由这些人员担任相应的质量控制系统责任人。通常，由焊接专业毕业的人员担任焊接质量控制系统责任人、材料专业毕业的人员担任材料质量控制系统责任人等。

(10)缺少与压力容器产品相关的专业技术人员。

整改方式：主要是指化工机械(过程装备与控制工程)、材料、焊接等专业技术人员，企业应聘用上述专业技术人员。

(11)专业技术人员占职工总数的比例不满足相关安全技术规范的要求。

整改方式：增加聘用专业技术人员，使比例满足《锅炉压力容器制造许可条件》的要求。

(12)无损检测人员的资格未按规定办理执业注册。

整改方式：到中国特种设备检验协会办理执业注册。

(13)A2级压力容器制造企业，无损检测质量控制系统责任人只有RTⅡ资格，不满足规定要求。

整改方式：A2级压力容器制造企业无损检测质量控制系统责任人至少应有RTⅡ、UTⅡ资格。最快的整改办法就是换有上述双证的人员担任无损检测质量控制系统责任人，其他整改方式要根据企业具体情况决定。

(14)A1级许可，无损检测质量控制系统责任人的执证年限不满足规定要求。

整改方式：质检办特函〔2006〕144号《关于锅炉压力容器安全监察工作有关问题的意见》要求，A1级压力容器制造企业，应当具备持中级RT和UT无损检测证书4年以上(含4年)的无损检测人员或以上资格人员。整改的办法就是换上符合上述要求的人员担任无损检测质量控制系统责任人。

(15)缺少RTⅡ无损检测人员1名。

整改方式：增加1名。

(16)持证焊工数量不满足要求。

整改方式：根据许可项目要求增加持证焊工。

(17)持证焊工的合格项目数量不满足要求。

整改方式：根据许可项目要求增加持证焊工的合格项目。

(18)持证焊工特种设备作业人员证书上的聘用情况栏未填写、盖章。

整改方式：对特种设备作业人员证书后面的聘用情况栏逐项填写、盖章。

(19)缺少满足压力容器制造要求的组装人员。

整改方式：聘用、明确满足压力容器制造要求的组装人员，主要是铆工。

(20)A1级许可，缺少中、高级机加工人员2人。

整改方式：聘用中、高级机加工人员2人。

(21)A3级许可，缺少经验丰富的球壳板制造专业操作人员。

整改方式：聘用经验丰富、熟练的球壳板制造专业操作人员，主要是压制球壳板的铆工、油压机或旋压机操作工。

(22)持证焊工未签订聘用合同。

整改方式：申请单位应立即与持证焊工签订聘用合同。

(23)质量体系人员、工程技术人员、无损检测人员和持证焊工未按规定办理社会保险。

整改方式：按规定给上述人员办理社会保险。

(24)无损检测分包，但未签订分包协议。

整改方式：与分包方补签分包协议。

(25)堆放材料的场地，合格区、不合格区、待检区缺少明显标志。

整改方式：对堆放材料的场地，按合格区、不合格区、待检区分区，并设置明显标志。

(26)焊材库的焊材未实行分区管理，合格区、不合格区、待检区缺少明显标志。

整改方式：焊材一级库应实行分区管理，按合格区、不合格区、待检区分区，并设置明显标志。

(27)不锈钢材料的堆放场地没有与碳钢分开，未按合格区、不合格区、待检区分区，并设置明显标志。

整改方式：将不锈钢材料的堆放场地与碳钢分开。按合格区、不合格区、待检区分区，并设置明显标志。

(28)摆放不锈钢压力容器用材的搁架系用碳钢制造，与不锈钢之间未采取保护措施。

整改方式：在碳钢与不锈钢之间增加木板、橡胶，或焊上不锈钢扁条。

(29)缺少不锈钢压力容器专用的下料平台、制作平台。

整改方式：为了防止污染，应制造专用的不锈钢下料平台，不应该与碳钢的下料平台混用。用较厚的不锈钢板作不锈钢制造平台。

(30)缺少不锈钢压力容器专用制造场地。

整改方式：设置不锈钢压力容器专用制造场地，关键是应有不锈钢的防护措施。

(31)起重能力小于20t，不满足A2级压力容器制造许可条件的要求。

整改方式：增加起重能力到大于等于20t。

(32)缺少加工设备。

整改方式：增加加工设备，车床、刨床、钻床等。

(33)缺少30mm的卷板机1台。

整改方式：一种整改办法是购买大于等于30mm的卷板机一台；再一种整改办法就是将大于等于30mm的卷板分包，经对分包方评价合格后，签订分包协议。

(34)不锈钢的成形设备、吊具没有与碳钢分开。

整改方式：将不锈钢的成形设备、吊具与碳钢分开。

(35)射线曝光室未经环保部门验收合格。

整改方式：将射线曝光室报环保部门验收。

(36)设备缺少状态标识。

整改方式：每台设备上增加状态标识。

(37)磁粉探伤仪缺少提升力试块。

整改方式：按JB/T4730的要求增加提升力试块。

(38)缺少试样缺口投影仪、低温试验槽各1台。

整改方式：增加试样缺口投影仪、低温试验槽各1台。

(39)耐压试验场地缺少可靠的安全防护设施。

整改方式：增加可靠的安全防护设施。一般可采用两米高的砖墙、钢板、较厚的防盗网等将耐压试验场地围起来，周围挂上诸如“耐压试验场地，无关人员不得靠近”的警示标识。按《固容规》的要求，耐压试验场地的安全防护设施还需要经过单位技术负责人和安全管理部门检查认可。

(40)耐压试验和泄漏试验用法兰盖无任何标识。

整改方式：根据HG/T20592～HG/T20635－2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》系列标准的规定，对法兰盖的材料进行鉴别、对法兰盖的几何尺寸进行测量后，在法兰盖上逐件增加PNXX、DNXX标识。

(41)缺少Φ3000筒体棱角度检测样板。

整改方式：增加Φ3000筒体棱角度检测样板。

(42)缺少焊接试验室。

整改方式：增加焊接试验室。

(43)法规标准缺少有效版本。

整改方式：增加法规标准的有效版本。一般应购买正规出版的、有防伪标识的法规标准。

(44)档案室缺少防火、防盗、防潮、防霉变、防虫蛀的措施。

整改方式：在档案室增加防火、防盗、防潮、防霉变、防虫蛀的措施。